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　　壓力試驗的主要設備是壓力機、壓板及負荷記錄裝置。壓力機可采用電機驅動、機械傳動和液壓傳動。加壓時應能使一個壓板或兩個壓板以（10±3）mm/min的相對速度進行勻速移動，逐漸施加壓力；壓板應平整，當壓板水平放置時，板面的最低點與最高點之間的水平差不超過1mm。壓板的尺寸應超出與其接觸的包裝件相對面的全部面積。壓板還必須堅硬，負荷記錄裝置的相對誤差不超過施加負荷的2%。壓力與位移的關系可以通過電感式位移傳感器、拉壓力傳感器、載波放大器和函數記錄儀獲得。

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　　由于包裝物或包裝容器所能承受的壓力與溫濕度有密切關系，在進行壓力試驗前應進行溫濕度調節處理。

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　　壓力試驗可以對包裝物或包裝容器分別進行。壓縮方向有對面、棱、對角三種試驗方法。根據目的要求，進行全部或一部分試驗。

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　　在進行壓力實驗時，要注意：

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　　·試件放在壓縮盤中間位置上，承受的負荷要均衡；

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　　·為了使試件與壓板接觸良好，要施加20kg的初期負荷，并將這一點作為應變基點來調整自動記錄裝置；

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　　·按規定速度增加負荷到預定負荷時，檢查包裝容器或內裝物被壓縮和損毀的情況。

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　　壓力試驗的試驗條件和試驗方法可按國家標準《包裝運輸包裝件基本試驗第4部分：采用壓力試驗機進行的抗壓和堆碼試驗方法》（GB 4857.4-2008）的規定進行。

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　　當前可參照或執行《包裝完全滿運輸包裝件利用壓縮試驗機的壓縮試驗和堆積試驗》（IS0 12048:2001）的國際標準。