摘要：本文提出了一種將差速涂布(吻涂)方式用在干式復(fù)合機(jī)上的創(chuàng)新應(yīng)用。與傳統(tǒng)的刮刀涂布方式相比，差速涂布(吻涂)可以使復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)一步提高，復(fù)合成本也能進(jìn)一步降低。如果將差速涂布(吻涂)方式和水性聚氨酯粘合劑結(jié)合使用，還可徹底解決困擾軟包裝行業(yè)多年的鍍鋁復(fù)合的白點(外觀)和鍍鋁轉(zhuǎn)移以及BOPP//CPP結(jié)構(gòu)粘接強度低(無油墨部分)或透明度不理想等問題。
差速涂布(吻涂)方式用在復(fù)合機(jī)上，可以使復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)一步提高，復(fù)合成本也能進(jìn)一步降低。同時，水性粘合劑在傳統(tǒng)刮刀涂布方式的干復(fù)機(jī)上也能正常使用，但是在差速涂布方式的復(fù)合機(jī)上能夠更好地發(fā)揮特性。
差速涂布(吻涂)方式在設(shè)備制造行業(yè)早已是非常成熟的制造技術(shù)，涂布效果優(yōu)于刮刀涂布的涂布工藝，且已在涂布機(jī)上廣泛應(yīng)用。涂布機(jī)與干復(fù)機(jī)幾乎只差一個放卷工位，有的多功能涂布機(jī)本身就可以作為復(fù)合機(jī)使用。
一、軟包裝常用刮刀涂布方式和差速涂布(吻涂)方式比較
1、刮刀涂布
刮刀涂布后的膠層表面狀態(tài)不如差速涂布方式均勻平整。從復(fù)合粘接的角度上看，刮刀涂布后的粘合劑仍然是點狀狀態(tài)存在，要靠溶劑型粘合劑的流平性來彌補它的這一缺陷。復(fù)合機(jī)還有一道熱壓復(fù)合輥及后期的高溫固化，可進(jìn)一步彌補點狀粘接的不足。鍍鋁膜復(fù)合的白點問題及輕微白點經(jīng)熟化后可以消失，就是刮刀涂布點狀粘接的表現(xiàn)之一。
2、差速涂布(吻涂)
該涂布狀態(tài)相對于刮刀涂布來說，涂布后的粘合劑層表面平整狀態(tài)有了大幅度的提高，復(fù)合粘接面由刮刀涂布的點狀粘接變成了面狀粘接，從而在絕對面積沒有改變的情況下，相對擴(kuò)大了粘接面積，提高了粘接強度。與刮刀涂布相比，同等的上膠量，差速涂布可以產(chǎn)生更高的粘接強度，而在相同的粘接強度時可減少上膠量。
無溶劑復(fù)合就是采用了類似的差速涂布方式，達(dá)到了降低復(fù)合成本的目的。
差速涂布(吻涂)根據(jù)產(chǎn)品要求又分為單輥和多輥涂布，一般由客戶根據(jù)產(chǎn)品要求選擇。如果只是用于軟包裝的復(fù)合粘接，那么最簡單的1輥或2輥的差速涂布結(jié)構(gòu)就足以滿足要求，也比無溶劑復(fù)合機(jī)一般采用的5輥涂布要簡單得多。軟包裝復(fù)合也是差速涂布工藝?yán)镒詈唵蔚囊环N，涂布狀態(tài)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于刮刀涂布。同時，復(fù)合機(jī)由刮刀涂布改為差速涂布基本不會增加復(fù)合機(jī)的制造成本。
二、水性膠粘劑在差速涂布復(fù)合機(jī)上的優(yōu)良表現(xiàn)
隨著各行業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，軟包裝用粘合劑也在不斷的推陳出新。水性丙烯酸粘合劑已經(jīng)在一些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上得到了廣泛的應(yīng)用。2013年又出現(xiàn)了雙組分水性聚氨酯粘合劑。該粘合劑可以簡單理解為是把溶劑型粘合劑里的溶劑換成了水，而固體材料部分沒有大的改變。故溶劑型粘合劑具備的性能，水性聚氨酯粘合劑基本都具備，有些性能甚至優(yōu)于溶劑型粘合劑，可以滿足絕大部分軟包產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求。
水性粘合劑與溶劑型粘合劑相比：
首先，水性粘合劑與溶劑型粘合劑相比，它的自流平性能目前還達(dá)不到溶劑型粘合劑的水準(zhǔn)，特別是在復(fù)合熱壓和后期的高溫熟化過程中，其二次流平功能也不如溶劑型粘合劑。故水性粘合劑在使用時一般需要高網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥(180~200線)，且必須使用勻膠輥，也就是說，必須在初次涂布時盡可能一次性達(dá)到一個比較理想的涂布狀態(tài)，而不能把下機(jī)時存在的外觀問題寄希望于熟化過程。
其次，水性粘合劑與溶劑型粘合劑相比，在使用中涂布量普遍偏低，一般干基在1.5g/㎡~1.8g/㎡左右。水性聚氨酯粘合劑由于它優(yōu)異的粘接性能，干基涂布量更低，簡單結(jié)構(gòu)可在1.0g/㎡左右(在保證粘接強度的前題下)。也就是說，即便以后技術(shù)的進(jìn)步，使水性粘合劑具備了二次流平功能，由于它的涂布量偏低，同樣不能達(dá)到溶劑型的效果，因為它的干基涂布量過低。
如果將差速涂布(吻涂)方式和水性聚氨酯粘合劑結(jié)合使用，將為軟包裝行業(yè)進(jìn)一步大幅度降低復(fù)合成本(與溶劑型相比，每噸可降低5000元以上的成本)，為適應(yīng)日益嚴(yán)格的產(chǎn)品安全和迫在眉睫的環(huán)保要求提供有力的技術(shù)支持。這一點已通過部分廠家的使用和試用得到了實證。
如果將差速涂布(吻涂)方式和水性聚氨酯粘合劑結(jié)合使用，還可徹底解決困擾我們這個行業(yè)多年的鍍鋁復(fù)合的白點(外觀)和鍍鋁轉(zhuǎn)移以及BOPP//CPP結(jié)構(gòu)粘接強度低(無油墨部分)或透明度不理想等問題。
如果將差速涂布(吻涂)方式和水性聚氨酯粘合劑結(jié)合使用，還可省去多根硅膠壓輥的頻繁更換。同時由于水性粘合劑與溶劑型粘合劑相比，操作更加簡便，還可適當(dāng)減少操作工的勞動強度或適當(dāng)減少操作工的人數(shù)，大大改變生產(chǎn)環(huán)境。
如果采用差速涂布(吻涂)方式的復(fù)合機(jī)，即便是繼續(xù)使用溶劑型粘合劑，同樣可以大幅度地提高復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量。
三、 差速涂布復(fù)合機(jī)與無溶劑復(fù)合相比
同樣具備產(chǎn)品安全和環(huán)境友好，復(fù)合工藝無殘留;因繼續(xù)沿用干法復(fù)合工藝，故操作技術(shù)相同，無需另行培訓(xùn)操作人員;差速涂布(吻涂)方式代替刮刀涂布只是將兩個完全成熟的涂布方式進(jìn)行一個轉(zhuǎn)換，不存在技術(shù)風(fēng)險也不會增加設(shè)備的制造成本和采購成本;復(fù)合成本同樣可以與無溶劑復(fù)合相媲美，而適應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更多;由于差速涂布采用的是封閉式刮刀，可有效阻止和減少高速運轉(zhuǎn)時各類粘合劑產(chǎn)生的泡沫對復(fù)合質(zhì)量的影響，故同樣可以像無溶劑復(fù)合那樣在更高的復(fù)合速度下生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)效率。
四、結(jié)語
本文討論差速涂布(吻涂)在復(fù)合機(jī)上的應(yīng)用，并不是說刮刀涂布(傳統(tǒng)涂布方式)的復(fù)合機(jī)一定要改造或不能再用，只是說差速涂布(吻涂)方式用在復(fù)合機(jī)上，可以使復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)一步提高，復(fù)合成本會進(jìn)一步降低。讓廣大客戶在采購復(fù)合機(jī)時可以多一個選擇。
同時，水性粘合劑在傳統(tǒng)刮刀涂布方式的干復(fù)機(jī)上已經(jīng)正常使用，只是在差速涂布方式的復(fù)合機(jī)上，能夠更好地發(fā)揮其特性和更大幅度降低成本。
