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汕頭遠東300m/min高速紙張淋復無菌包裝生產(chǎn)線演示現(xiàn)場
LSMH1450型高速紙張淋復無菌包裝生產(chǎn)線由遠東自行研發(fā)生產(chǎn)，并參照融合吸收國外的設(shè)備先進技術(shù)，專為紙張雙面淋膜復合而設(shè)計，產(chǎn)品可應(yīng)用于生產(chǎn)紙杯紙、方便面碗蓋、紙塑磚包、枕包(牛奶、涼茶、飲料)等快速食品飲料無菌包裝。
該設(shè)備的電氣系統(tǒng)是與國內(nèi)外某自動化公司共同開發(fā)的智能化信息化控制系統(tǒng)，具有高速生產(chǎn)、高效節(jié)能、高剝離強度等特點，可大大提高產(chǎn)品性能、降低產(chǎn)品成本，為客戶創(chuàng)造更大的價值。其關(guān)鍵部位如模頭、擠出機、測厚系統(tǒng)、表面檢測、電暈處理系統(tǒng)等都使用了國際一流的先進技術(shù)和器件，確保了整機水平達到了新的高度。
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LSMH1450型高速紙張淋復無菌包裝生產(chǎn)線
該設(shè)備研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)主要特點如下：
1、 全自動雙工位轉(zhuǎn)塔式不降速換卷技術(shù)，放卷臂電動開合無芯軸上卷，液壓升降母卷自動定位，實現(xiàn)接片片尾要求小于300mm，降低操作工人勞動強度，大大地整機的安全性、可靠性。
2、 液壓高精度大負荷復合部技術(shù)，在高速運轉(zhuǎn)高擠壓復合的工況下，輥面全跳動精度不大于0.02mm，復合輥開合運動附采用高精度直線導軌附，動力源采用液壓系統(tǒng)，能確保設(shè)備在300m/min高速運行時，復合部的穩(wěn)定。
3、 高精度復合冷卻技術(shù)，在塑料擠出的高溫(擠出溫度達到320℃)生產(chǎn)中，輥面溫度確保在20℃左右，輥面溫差不超過±1℃。
4、 電氣控制采用全功能至強控制器，系統(tǒng)采用共直流母線，變頻器均接入直流母線，實現(xiàn)系統(tǒng)能量回收，節(jié)能環(huán)保，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。
5、 智能溫控系統(tǒng)采用信號分散采集，集中控制，集中設(shè)置，簡化系統(tǒng)，減少故障點及信號干擾，提高性能。并采用高級算法提供極佳溫控效果，操作簡便，同時提供電流測量、加熱回路異常報警等功能。
6、 全自動張力控制系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)采用集中式PID張力控制技術(shù)。允許張力軸利用上游系統(tǒng)的前饋，實現(xiàn)協(xié)調(diào)一致的生產(chǎn)線控制，實時同步，速度更快，精度更高，便于調(diào)節(jié)。
7、 全系統(tǒng)遠程故障診斷和維護流程，IT與自動化的共享網(wǎng)絡(luò)，工程師可隨時接入機器控制系統(tǒng)，查看所有網(wǎng)絡(luò)設(shè)備參數(shù)(不但PLC、觸摸屏，還包括變頻器、遠程IO站，實現(xiàn)程序和參數(shù)在線修改)。
8、 解決通訊干擾問題，采用DLR環(huán)網(wǎng)技術(shù)。100M高速環(huán)網(wǎng)通訊，完美解決通訊干擾問題，任一網(wǎng)絡(luò)中斷不會影響設(shè)備運行，并具有豐富的診斷功能，可以顯示環(huán)網(wǎng)的故障點，及時排除故障。
9、 智能信息化系統(tǒng)。智能報警、提示系統(tǒng)，隨時掌握設(shè)備運行狀態(tài)，幫助操作人員及時有效響應(yīng)。更換硬件，不需安裝軟件，系統(tǒng)自動錄入?yún)?shù)，可擴展到企業(yè)制造智能平臺。
該生產(chǎn)線經(jīng)用戶測試，生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)測試，在產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量等硬數(shù)據(jù)方面，均已達到進口設(shè)備水平。
遠東公司作為中國最早研究、生產(chǎn)淋膜機設(shè)備廠家，一直實施"創(chuàng)中國精品，爭世界一流"戰(zhàn)略，走高端產(chǎn)品之路，注重市場客戶的需求，開發(fā)出具有前瞻性的產(chǎn)品。早在上世紀八十年代，就生產(chǎn)出國內(nèi)第一臺FM1300塑編復膜設(shè)備，之后又推出FM2200、FM4200、FM6200復膜設(shè)備，隨著市場發(fā)展，技術(shù)提升，配套能力增強，成功把塑膜包裝引入到紙塑包裝，開發(fā)出一系列中高速紙塑包裝設(shè)備，相信遠東的產(chǎn)品將越來越受到客戶的關(guān)注。
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