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在復合透明袋時,常常有大量的膠點,與哪些因素有關?
時間:2008-12-10   來源: 包裝前沿   閱讀:12775次

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周祥興:內層膜一般用吹膜級粒子擠出吹脹法生產,或擠出流延法生產,如果正常的話是能開口的,如果吹膜時,吹脹比過大(一般為1.5~2.5)、牽引比過大,這樣產量可增加,但薄膜熱封性降低,熱封不牢靠。一般使用作內封層的吹膜級PE的MI=4~6g/10min,較佳,太低的MI,強度高,剛性大。整個袋體發硬,要考慮到是否是LDPE,是不是PP或PS料,內層膜發澀發潮,可能膜內潤滑劑外滲到表面形成的,尤其在熟化室溫度過高,放置時間過長的情況下。
北京高盟孫志明:內層膜的表面摩擦系數過高;所使用的黏合劑導致內層薄膜表面摩擦系數變大;熟化溫度過高且過長。
河北滄州精彩塑膠印刷有限公司續三軍:1、材料問題。2、出現這種現象主要是,剛從熟化室拖出的材料,未經冷卻立即上機才會有此現象。建議:從熟化室出來的料經過冷卻后上機制袋,就沒有此現象。
山西北方晉東化工有限公司楊虎林:成品袋不易開口,說明滑爽劑加入量少;袋體發硬,可能是黏合劑涂布量過大所致;內層膜發澀、發潮,應該是添加的抗靜電劑量大造成。
劉家聚:這是因為袋制品體系缺少一種增塑劑尤其是滑爽劑而導致成品使用過程不易開口,出現發硬、發澀、發潮等現象。
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