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印刷過程對專色油墨色差影響因素
時(shí)間:2009-12-30   來源: 包裝前沿   閱讀:10244次

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  1、墨層厚度及水墨平衡
  印刷過程中對油墨色相的控制主要是通過控制墨層的厚度來實(shí)現(xiàn)。在墨層厚度變化0.1μm左右時(shí)就會引起△E=1.5~4.5NBS的色差,顯然這一影響是很大的。膠印的墨色再現(xiàn)和水墨平衡密切相關(guān),在同樣的墨量情況下,水大水小會影響顏色的深淺。正確掌握水墨平衡,特別注意潤濕液的PH值至關(guān)重要。用水量大小的原則為不上臟的情況下,采用盡可能小的供水量。
  2、印刷壓力
  印刷壓力的大小對于油墨從印版上轉(zhuǎn)移到紙張上的程度有很大的影響,當(dāng)印刷壓力不足時(shí),油墨的轉(zhuǎn)移不充分,不適宜印刷;當(dāng)印刷壓力過大時(shí),由于印版上的油墨向圖文以外的空白部分鋪展,油墨轉(zhuǎn)移率非但得不到提高,而且還帶來其它弊病,同樣不適宜印刷。只有在適當(dāng)?shù)挠∷毫Ψ秶鷥?nèi),才能印出墨層厚實(shí)、圖像清晰、階調(diào)豐富和色彩再現(xiàn)性良好的印刷品。
  3、印刷速度
  印刷速度的增加,會使印刷面間的接觸時(shí)間變短,網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛,油墨轉(zhuǎn)移率降低,印刷質(zhì)量下降。為了保證印刷面的充分接觸,提高印刷質(zhì)量,這就要求在一定印刷壓力下,控制好印刷速度,以獲得穩(wěn)定的墨層厚度。
  4、干退密度差
  同一紙張,剛印刷出來的樣張密度較高,而經(jīng)過一段時(shí)間后的樣張,隨著油墨的干燥平滑度降低,密度值就會下降。由于墨層干燥前后密度值不同,印刷圖像呈現(xiàn)的色調(diào)也不同。剛印出的印品,油墨尚處于濕態(tài),與干態(tài)時(shí)有一個(gè)差值。這是因?yàn)閯傆〕龅哪珜佑幸欢ǖ牧髌叫裕员砻娣瓷湟早R面反射為主,看上去色彩鮮艷,光澤好。當(dāng)墨層處于干燥狀態(tài)時(shí),表面反射以漫反射為主,色澤自然比剛印刷出來時(shí)顯得要暗淡無光。故一般印刷樣張的墨色稍比標(biāo)準(zhǔn)樣張深,但究竟深多少要采用數(shù)據(jù)化控制,在打樣時(shí),測定剛印下來的各色密度值,在印刷時(shí),參照這些密度值來印刷,就能使兩者的墨色接近一致。帶有偏振濾色片的密度計(jì)能夠消除墨層表面因鏡面反射而產(chǎn)生的光,所測得的濕色密度與干色密度非常接近,測得的密度值受墨層干濕影響很小。,
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