策劃：《廣東包裝》編輯部
采寫：范軍紅 沈曉蕓
采寫時間：2013年10~11月
無溶劑復(fù)合在最近一兩年呈井噴式發(fā)展，不少企業(yè)在購買了第一臺無溶劑設(shè)備沒多久，又迅速購進第二臺設(shè)備。但同樣也有企業(yè)反應(yīng)，雖然基本可以正常生產(chǎn)，但還是很多這樣那樣的小問題層出不窮。
現(xiàn)將我們了解到的部分企業(yè)的使用現(xiàn)狀介紹給大家，供大家更直觀地了解這一工藝。
一、開機率較高、目前已成功使用無溶劑企業(yè)的觀點
1、哈爾濱博泰 陳萬祥總經(jīng)理
使用現(xiàn)狀：目前有2臺通澤的無溶劑設(shè)備，分別是2012年10月(1.3m幅寬)和2013年9月投產(chǎn)(幅寬1.1m，放卷有2個工位，可以做鋁箔和陰陽膜),當(dāng)時購買無溶劑主要是基于降低成本和提高效率兩點想法，目前2臺設(shè)備運作正常，開機率較高，一般是從早上7:00開到晚上10:00，主要復(fù)合的產(chǎn)品是種子、大米包裝占訂單的80%，其余為化肥包裝(化肥為粉劑、顆粒劑)、農(nóng)藥包裝,大米包裝一般采用PA//PE結(jié)構(gòu)，開機速度為200~250m/min,化肥包裝采用PET//PE或OPP//VMPET//PE(這個結(jié)構(gòu)三層復(fù)合都采用無溶劑)，農(nóng)藥包裝結(jié)構(gòu)為：PET//VMPET//PE, 但外層還是用干式復(fù)合，內(nèi)層用無溶劑復(fù)合，上膠量是1.5g/m2 。采用的膠水是波士膠和康達膠。
存在問題：
1、剛開始用無溶劑時，復(fù)合鍍鋁膜產(chǎn)品容易發(fā)生鍍鋁轉(zhuǎn)移，產(chǎn)生白點，不過現(xiàn)在這個問題基本已經(jīng)解決。
2、無溶劑膠會消耗PE膜的爽滑劑，造成摩擦系數(shù)增大，引起后續(xù)制袋開口性差。
使用體會：有1000多個客戶，很多訂單都很小，有時四、五千的訂單都用無溶劑做，關(guān)鍵是多買些膠輥備用，我們企業(yè)就配了60根膠輥，換輥很方便、快捷，5分鐘就可以換好。我們企業(yè)用無溶劑節(jié)省了很多成本，但是，在使用初期也出過一些問題，我們自己不斷總結(jié)、摸索，而且非常注重生產(chǎn)流程管理，現(xiàn)在用得很順暢。以前復(fù)合車間配了12個人，現(xiàn)在2臺無溶劑復(fù)合，只需配5個工人，大大節(jié)約了人力成本，交貨期也從以前的25天縮短為10~12天。企業(yè)要用好無溶劑一定不能著急，不要急于求成，不要一味追求速度。一定要小試，我們開無溶劑，也是從100m慢慢升到120m再提高到150m、200m。穩(wěn)定了再開快，這樣就可以避免損失。
發(fā)展趨勢：關(guān)鍵看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來決定無溶劑未來的發(fā)展，我個人看好無溶劑，現(xiàn)在企業(yè)只有一臺干復(fù)機，開機率還沒有無溶劑高，主要是部分產(chǎn)品無溶劑做不了時，才開干復(fù)機。無溶劑是主導(dǎo)，干復(fù)反而成了輔助工藝。
2、順德精印包裝有限公司 譚總
復(fù)合現(xiàn)狀：
2012年9月，精印基于省電目的購買的第一臺諾德美克無溶劑復(fù)合機投產(chǎn)，不僅順利解決了精印缺電的問題，而且換版比干式復(fù)合更快，并極大地降低了員工的勞動強度。在復(fù)合過程中也沒有出現(xiàn)常見的隧道、白點等復(fù)合質(zhì)量問題。精印很快又再次購進了兩臺無溶劑復(fù)合設(shè)備。三條無溶劑復(fù)合機每天可以開機20多小時，機速可以開到350m/min，穩(wěn)定性也非常好，可節(jié)約能耗約50%。2013年9月，精印又向諾德美克購買了兩臺無溶劑設(shè)備，第4臺設(shè)備于9月底交貨，第5臺于10月份交貨。
主要產(chǎn)品：
目前復(fù)合的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本是opp/珠光膜或OPP/鍍鋁,屬于比較簡單的結(jié)構(gòu)。高溫蒸煮、耐酸堿等特殊要求的產(chǎn)品還沒有使用無溶劑復(fù)合。
未來發(fā)展趨勢：
無溶劑節(jié)能、環(huán)保、安全、高效、省錢，并且無溶劑復(fù)合設(shè)備、膠水和工藝都在不斷成熟，能把無溶劑用好的企業(yè)越來越多，相信無溶劑復(fù)合會發(fā)展得更快。不過，企業(yè)在使用無溶劑的時候，開始最好先復(fù)合簡單結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，等員工積累了一定的操作經(jīng)驗，再開始試驗特殊結(jié)構(gòu)。
3、佛山某彩印企業(yè) 副總
使用現(xiàn)狀：2000年6月就購買了諾德美克的設(shè)備，當(dāng)時是諾德美克在中國賣出的第16臺機。購買原因：1、基于訂單和客戶的需求;2、無溶劑工藝節(jié)能、環(huán)保、安全、省錢;3、企業(yè)本身也很注重使用環(huán)保工藝，15年前就選用了醇溶油墨，對所有的綠色環(huán)保工藝都愿意嘗試，這也是市場發(fā)展的趨勢。企業(yè)主要給大型食品企業(yè)配套包裝，比如綠箭，主要復(fù)合的產(chǎn)品是紙塑類產(chǎn)品，紙//PET,這類產(chǎn)品對環(huán)境的濕度要求較高，工藝控制有點難度，這類結(jié)構(gòu)早期用漢高膠，現(xiàn)在也用國望膠，他們的膠水價格成本低，質(zhì)量也很穩(wěn)定。現(xiàn)在還用無溶劑復(fù)合普通的塑塑產(chǎn)品，如OPP//CPP, BOPP//珠光膜(上膠量為1.2~1.3g)，選用的是富樂的雙組份膠，他們服務(wù)很好。因為復(fù)合的產(chǎn)品多了，現(xiàn)在設(shè)備開機率也比原來高了很多，基本每天開機8~10個小時，一天的膠水用量約25kg。
存在問題：
1、上膠量的控制和張力控制問題，兩種完全不同性能的材料，紙和塑料，如何調(diào)整好張力很關(guān)鍵。還有導(dǎo)輥和壓輥調(diào)整不好，也會影響到復(fù)合質(zhì)量。
2、個別無溶劑復(fù)合的外觀會遜色于干復(fù)，而客戶比較關(guān)注外觀。
3、產(chǎn)品的初粘力低，對復(fù)合質(zhì)量無法把握，有時會影響企業(yè)的使用熱情。
使用體會：
剛開始上無溶劑設(shè)備時，因為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝問題，開機率不是太高，2011年開始，擴展了無溶劑的使用范圍，用雙組分膠做普通塑塑產(chǎn)品后，大大提高了開機率。無溶劑工藝很注重安裝環(huán)境和恒溫、恒濕的使用環(huán)境，這點也關(guān)系到產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。
發(fā)展趨勢：隨著工藝的不斷發(fā)展，膠水的技術(shù)進步，普通蒸煮、特殊功能的包裝也可以用無溶劑做了。富樂有些固化率很高的產(chǎn)品就可以大大縮短熟化時間，這對促進無溶劑的發(fā)展起著關(guān)鍵作用。無溶劑的未來市場份額一定會大大增加，但不會代替干式復(fù)合。
4、沈陽某塑料包裝有限公司 李總
使用現(xiàn)狀：2010年9月購買了機械速度為350m/min的通澤設(shè)備，主要產(chǎn)品有種子包裝、農(nóng)藥包裝、大米包裝，有200多個客戶，3千米、6千米的小訂單都用無溶劑做，而且產(chǎn)品以重包裝為主。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有PA//PE,(上膠量為1.5g/m2 ，以前用干復(fù)需要2.5g/m2 ，開機速度為300m/min)，OPP//VMPET//PE或PA//VMPET//PE等,目前設(shè)備開機率非常高，基本24小時都開，采用的膠水是歐美化學(xué)的膠(該膠很穩(wěn)定，性價比好)。
存在問題：
1、熟化時間太長，有些產(chǎn)品要4~5天才能充分固化，如果加熱的話，又會造成摩擦系數(shù)加大。
2、主要是張力控制比較難把握，因為沒有初粘力，所以控制不好就會出現(xiàn)皺褶、隧道、起泡、張力不匹配的問題。
3、復(fù)合PA的難度較大，容易出現(xiàn)復(fù)合強度問題。
使用體會：
無溶劑對基材要求非常嚴格，一定要非常平整，對環(huán)境要求也是要達到恒溫恒濕條件。剛買回?zé)o溶劑設(shè)備時，經(jīng)歷過失敗的教訓(xùn)，在第一個月就造成了2萬元的損失，原因有操作工人對工藝的不熟悉，也有設(shè)備的張力控制系統(tǒng)和在線檢測方面的問題。經(jīng)過一段時間的摸索和對工藝的鉆研，現(xiàn)在設(shè)備運行很穩(wěn)定，開機率非常高。我們一年的時間就把設(shè)備的錢給賺回來了。在這幾年的使用中，我最深刻的體會是：要用好無溶劑必須有好的管理制度，具備高度責(zé)任心的工人，隨時監(jiān)控涂膠量，嚴格按照工序、流程要求操作、使用，嘗試新的結(jié)構(gòu)時，必須先做小樣。常見的白點和開口性問題都是可以克服的。如果一個企業(yè)的管理不行，建議千萬不要上無溶劑。
發(fā)展趨勢:
目前有2條干復(fù)，但開機率沒有無溶劑高，明年準(zhǔn)備淘汰一條干復(fù)機，再上一臺無溶劑設(shè)備。國家對環(huán)保和安全的日益重視，無溶劑發(fā)展必然會成為軟包裝的主流工藝。
5、河北興海包裝有限公司 柴紅順經(jīng)理
使用現(xiàn)狀：目前有兩臺無溶劑設(shè)備，分別是運城南光和1.3m幅寬的諾德美克設(shè)備。購買原因主要是因為無溶劑使用成本低，抱著試試看的態(tài)度買了一臺，確實節(jié)約了成本，就買了第2臺。企業(yè)的主要產(chǎn)品是食品包裝，結(jié)構(gòu)為BOPP//VMCPP(上膠量為1.5~2g/m2 ，開機速度為150~200m/min), 還有PET//PE (上膠量為1g/m2 )，PET//OPP，這些結(jié)構(gòu)都是批量較大的大訂單，設(shè)備開機率每天大約12小時，目前使用的膠水是漢高和康達的膠，一個月膠水用量大約為十幾噸。
存在問題：
1、BOPP/VMCPP結(jié)構(gòu)生產(chǎn)速度慢，膠量高。生產(chǎn)速度150m/min,膠量2g/m2以上,質(zhì)量才能穩(wěn)定，否則易出白點。
2、BOPP/PE產(chǎn)品卷外隧道多達20米，調(diào)整張力無效。
3、局部貼標(biāo)產(chǎn)品，復(fù)合BOPP/VMPET結(jié)構(gòu)，貼標(biāo)處，厚度較高，收卷后，縱向貼標(biāo)處有黑痕。
4、復(fù)合MAT-BOPP//紙塑產(chǎn)品，使用單組份粘合劑，下機氣泡嚴重。計量、轉(zhuǎn)移輥溫度80℃，復(fù)合溫度30~50℃，張力調(diào)整無效，車速50~200m/min均有。
5、復(fù)合BOPP//VMCPP結(jié)構(gòu)產(chǎn)品卷芯30~50m處，有嚴重劃墨現(xiàn)象，約占30%~90%。
使用體會：
使用中出現(xiàn)問題時，設(shè)備和膠水廠的服務(wù)跟進不足，而且國產(chǎn)膠輥使用時間長了，會起疙瘩，這些都給我們的使用造成一定困擾。
發(fā)展趨勢:
雖然使用中出現(xiàn)了一些工藝問題，但是，非常看好無溶劑的未來發(fā)展趨勢，必然會替代部分干式復(fù)合，成為主流復(fù)合工藝。
6、福建凱達集團 技術(shù)經(jīng)理
使用現(xiàn)狀：目前共有3臺無溶劑設(shè)備，分別是2010年5月購買的通澤設(shè)備、2010年11月、2011年12月購買的2臺諾德美克設(shè)備。當(dāng)時上無溶劑的原因關(guān)鍵是其可以避免溶劑殘留問題，其次才是考慮節(jié)能、省錢等優(yōu)勢。公司90%是食品包裝，10%是日化包裝，常規(guī)結(jié)構(gòu)都有做，包括OPP//CPP, PET//CPP, PA//CPP ,BOPP//VMCPP , PA//PE等產(chǎn)品，普遍開機速度去到300m/min，最低速度為250m,主要看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，3臺機運作都很正常，每月開機率在26天，3臺機每月共用膠30噸左右，膠水主要選用波士膠、陶氏和康達。
存在問題：
1、外觀不良，有氣泡、白點、起皺、剝離強度低、摩擦系數(shù)加大的問題。
2、初粘力低，固化時間長，膠水和油墨匹配控制難度大，特別是醇酯油墨和無溶劑膠容易產(chǎn)生粘性問題。
使用體會：
設(shè)備如果沒有雙工位裝置，在切換料時操作不太方便，最擔(dān)心混膠系統(tǒng)和報警裝置出現(xiàn)故障，通澤的混膠系統(tǒng)比進口品牌好用，欠缺的是操作顯示屏上看不到膠水體積比、重量比。高溫蒸煮包裝目前不是太成熟，主要是膠水的性能還有待進一步提高。
發(fā)展趨勢:
很看好這個工藝的發(fā)展，因為環(huán)保、能耗低、有成本優(yōu)勢，大約比干復(fù)節(jié)約50%。以后隨著工藝的成熟，有可能占到50%的市場份額，但具體時間就說不準(zhǔn)了。
7、山西新鴻遠彩印 馬紅平經(jīng)理
使用現(xiàn)狀：2011年9月投產(chǎn)了通澤的無溶劑設(shè)備，主要基于省錢的考慮，企業(yè)主要以食品包裝為主。復(fù)合的結(jié)構(gòu)包括OPP//CPP(上膠量為0.8g/m2 開機速度為350m/min), PET//CPP (上膠量為0.8~1g ,開機速度為300 m/min ) ,PA//CPP , PET//VMCPP , BOPP//VMCPP, PA//PE 這些結(jié)構(gòu)上膠量基本控制在1.2~1.3g,開機速度一般為300 m/min ,開機率較高，每天都開機10小時以上，業(yè)務(wù)多時，24小時開機，每月膠水用量約2噸，主要使用康達膠。
存在問題：
消光膜//WMPET, 開機速度為200米，總?cè)菀壮霈F(xiàn)白點現(xiàn)象，用的是醇水白墨，高速、低速都會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
使用體會：從節(jié)省成本方面，有一定的優(yōu)勢，但復(fù)合鍍鋁膜會發(fā)生鍍鋁轉(zhuǎn)移，產(chǎn)生白點，工藝控制有點難度。
發(fā)展趨勢：個人還是看好無溶劑工藝的發(fā)展。
8、湖南某包裝制品有限公司 經(jīng)理
使用現(xiàn)狀：2012年底購買了通澤的設(shè)備，主要基于無溶劑節(jié)能、省錢的考慮。我們100%是食品包裝，主要產(chǎn)品以O(shè)PP//CPP為主，上膠量是1.5 g/m2 ，開機速度一般是300m/min，還有部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是PET(OPP)//紙 ，每月開機率在20天左右，每月用膠量約2噸多。主要用康達的膠，小部分用武漢方成膠。我們目前訂單不是太多，主要用無溶劑復(fù)合單子大的產(chǎn)品，小單子不用無溶劑做。
存在問題：
大問題沒有，偶爾會有些小問題，比如設(shè)備上的小故障，有一次皮帶斷了。
使用體會：因為我們的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，而且都是大訂單才用無溶劑，所以，所以使用起來很順利。基本沒問題。
發(fā)展趨勢：無溶劑必須保證質(zhì)量穩(wěn)定，才能發(fā)展成為主流工藝，我個人對無溶劑充滿信心。
9、河南某大型軟包企業(yè) 技術(shù)經(jīng)理
使用現(xiàn)狀：目前有7條無溶劑生產(chǎn)線，主要做肉制品包裝，其中有5臺是諾德美克的設(shè)備，有兩臺是羅德麥克設(shè)備。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有OPP//PVDC//PE , PA// PE , PET//PE ，OPP//CPP等結(jié)構(gòu)，其中做低溫玉米腸，主要結(jié)構(gòu)為OPP//PVDC//PE, 三層結(jié)構(gòu)全部用無溶劑工藝做，熟化需要48小時，完全達到干復(fù)效果，比干復(fù)成本節(jié)約40% 。耐121℃的高溫蒸煮結(jié)構(gòu)，比如 OPP//PVDC//PP 用無溶劑工藝小批量做過，質(zhì)量還可以，不過擔(dān)心穩(wěn)定性，不敢大批量做。設(shè)備目前滿負荷運作，每月用膠量幾十噸，主要用漢高和克羅莫的膠。
使用問題：主要是剝離力的問題，還有就是復(fù)合后的晶點，薄膜透明度下降問題。PA//PE比干復(fù)性能差，耐高溫性沒有干復(fù)好。
使用體會：無溶劑最好是大規(guī)模的工廠用，批量做的大訂單問題會少很多，而且可以把高效和省錢的兩大優(yōu)勢最大程度發(fā)揮出來。目前無溶劑的工藝還有待進一步發(fā)展、成熟，主要是膠水的性能要適應(yīng)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，一定要非常穩(wěn)定了，才能打消部分企業(yè)的擔(dān)心和顧慮。
發(fā)展趨勢：會成為主流工藝 ，以后占領(lǐng)軟包復(fù)合市場的30%是完全可能的。
10、湖南向維包裝 傅興實 無溶劑機長
使用現(xiàn)狀：基于節(jié)能和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)很適合無溶劑工藝的考慮。2008年底就購買了通澤的設(shè)備，今年又上了一條諾德美克的設(shè)備。年底還要上一條國產(chǎn)線。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有OPP//CPP,上膠量為1.2~1.8g，開機速度為250m/min,PET//CPP ,PET//VMCPP,BOPP//VMCPP,VMPET//PE , AL//CPP等，剛開始有些問題，現(xiàn)在有改善，每個月有25天的開機率，主要選用波士膠。
使用問題：剛開始上第一條線時，設(shè)備涂布輥會跳動，造成上膠不均勻，連軸器也出現(xiàn)過問題，機械上的一些小故障影響到正常的使用，那時屬于最早期的通澤設(shè)備，機器經(jīng)過一段時間的調(diào)試和磨合，現(xiàn)在也慢慢運作起來了。聽說現(xiàn)在的通澤設(shè)備有很大改善。
使用體會：當(dāng)時應(yīng)該上雙工位的配置，這樣可以大大提高效率。剛使用時，問題不少，現(xiàn)在也逐一適應(yīng)，基本解決了。
發(fā)展趨勢：看好無溶劑發(fā)展，一定會成為主流工藝，我們已經(jīng)上了2條線，還要上第3條線。
11、許昌遠航彩印 武永峰經(jīng)理
使用現(xiàn)狀：基于節(jié)能、省錢等考慮，2011年買了通澤的設(shè)備，主要做食品包裝，結(jié)構(gòu)包括：OPP//CPP ，上膠量為1.1~1.2g/ m2 ，BOPP//VMCPP ,上膠量為1.4~1.5 g/ m2 ，每月開機率約20天左右，使用的過的膠水有康達、歐美化學(xué)、高盟，每月膠水使用量約2~3噸。
使用問題：
1、 復(fù)合鍍鋁膜容易產(chǎn)生白點;
2、 無規(guī)律產(chǎn)生氣泡;
3、 油墨和膠水的匹配
使用體會：對無溶劑工藝還有待摸索，感覺高質(zhì)量的復(fù)合難以實現(xiàn)，對油墨和膠水的匹配深感困擾。
發(fā)展趨勢：
不同的復(fù)合工藝有各自的應(yīng)用領(lǐng)域，無溶劑工藝會略有增長，但還是以干式復(fù)合為主。
12、河南鶴壁市中洲彩印有限公司 趙中敏總經(jīng)理
使用現(xiàn)狀：基于效率和成本的考慮，2013年7月買了通澤的設(shè)備，主要做食品包裝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)很多，包括OPP//CPP ,PET//CPP ,PA//CPP ,PET//VMCPP, BOPP//VMCPP, PA//PE, VMPET//PE , 結(jié)構(gòu)不同，上膠量也不一樣，總體為1.1~1.8g/m2 ，機速一般為350m/min ,每天大約20小時開機率，主要選用康達膠，每月膠水用量約2~3噸。
使用問題：
基本沒什么問題，廢品很少。工人操作非常規(guī)范，和干復(fù)不一樣，通澤的培訓(xùn)也很到位，注重抓整個工作流程。但無溶劑工藝要注意一些問題：如蒸煮膠和通用型膠不能混著用，一定要清洗干凈，剛性材料，阻隔性能較好的兩層材料復(fù)合質(zhì)量難以把控,如PET//AL、PET//VMPET 。
使用體會：無溶劑工藝這幾年才在國內(nèi)發(fā)展起來，時間不長，理論標(biāo)準(zhǔn)和實際操作相差太大。如膠的熟化時間和溫度控制，有些結(jié)構(gòu)，理論上要求在40~45℃的溫度下熟化24小時，但我們的部分產(chǎn)品熟化6小時就可以了，有時在30℃左右，熟化10小時就OK了。所以關(guān)鍵還是靠自己總結(jié)、摸索吧。
發(fā)展趨勢：
本人認為無溶劑工藝2年內(nèi)會普及，成為主流工藝是必然的。
13、武漢某包裝廠 技術(shù)經(jīng)理
使用現(xiàn)狀：2010年買了一臺諾德美克的設(shè)備，企業(yè)主要做食品包裝，主要結(jié)構(gòu)有PA//PE 上膠量為：1.2~1.5g/m2 ，開機速度為200m/min, 其余結(jié)構(gòu)為：PET//PE ,OPP//CPP,每天的平均開機率約為8小時，每月膠水用量大約為1噸左右，主要用波士膠。
使用問題：目前使用還比較穩(wěn)定，沒出現(xiàn)過什么大問題。認為無溶劑工藝的瓶頸在于收卷底部的透鋁問題是個難點。
使用體會：目前無溶劑開機率不太高的原因在于：主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為PET//AL//PA//RCPP的高溫純鋁產(chǎn)品居多，內(nèi)層PA//RCPP用無溶劑復(fù)合已完全沒問題，外層試過很多膠都不行，現(xiàn)在試用富樂膠，總體還可以，但質(zhì)量不穩(wěn)定，主要是復(fù)合強度方面。
發(fā)展趨勢：這幾年明顯感覺發(fā)展速度非常快，應(yīng)該會成為主流工藝。
14、河南漯河必優(yōu)特印務(wù)有限公司 許家任總經(jīng)理
使用現(xiàn)狀： 2011年、2012年購買了通澤2臺設(shè)備，主要產(chǎn)品是食品包裝，結(jié)構(gòu)很多，包括OPP//CPP(上膠量約1~1.3 g/m2 , 開機速度為300m/min, PET//CPP ,上膠量為1.7 g/m2 開機速度為200~300m/min ,其余結(jié)構(gòu)還有PET//VMCPP , BOPP//VMCPP , PA//PE ,VMPET//PE ,AL//CPP等， 開機率很高，基本每天都開24小時，用過漢高和新東方膠。
使用問題：基本還好，問題不多。
使用體會：基于成本、節(jié)能、高效等原因才購買無溶劑設(shè)備，實際應(yīng)用中達到了目的。
發(fā)展趨勢：會逐漸成為主流工藝。
15、四川保羅包裝有限公司劉文靖：
復(fù)合現(xiàn)狀：
我公司購買的是諾德美克無溶劑復(fù)合機。于2012年9月購買的。當(dāng)初購買的主要原因是生產(chǎn)成本下不來，能耗大，能夠做一些輕型包裝才考慮購買的。目前基本是每天都有活干。主要針對BOPP/CPP、BOPP/PE、BOPP/VMCPP等結(jié)構(gòu)。用于休閑食品的100g/袋以下的包裝。
我們用的是羅門哈斯的無溶劑膠黏劑。
目前遇到的問題：
單位面積上膠量的控制不好解決。需要經(jīng)常調(diào)間隙控制。無溶劑膠黏劑會對薄膜的爽滑度有影響，希望可以解決。
使用體會：無溶劑最適合復(fù)合兩層結(jié)構(gòu)、不含鋁箔的結(jié)構(gòu)。我認為目前的瓶頸是：不停機接換料設(shè)備的引進和操作熟練性。再就是初粘力的解決。
未來發(fā)展趨勢：未來無溶劑肯定會成為主流。只要解決了蒸煮復(fù)合和鋁塑復(fù)合，這就會被所有的廠家接受。也是對環(huán)境友好的新型產(chǎn)業(yè)。
16、大連大富塑料彩印有限公司吳孝俊：
復(fù)合現(xiàn)狀：
大富無溶劑復(fù)合機是意大利諾德美克設(shè)備;設(shè)備引進時間：1996年(大陸第一臺，同期引進三臺)。引進設(shè)備的主要原因是產(chǎn)品(特定產(chǎn)品)的安全衛(wèi)生的要求及環(huán)保要求。目前設(shè)備開機率很高，基本是人歇機不歇，設(shè)備24小時運行;主要用于普通干物(水煮級以下)的兩層包裝結(jié)構(gòu);幾乎所有進口的無溶劑粘合劑品牌都使用過(羅門哈斯、漢高、克羅莫、波士膠、科意、亨斯邁等)，但沒用過國產(chǎn)品牌。
目前遇到的問題：
曾遇到并已經(jīng)解決的主要問題：粘合劑與不同體系油墨的配伍及鍍鋁結(jié)構(gòu)的表觀問題。
使用體會：無溶劑最適合的結(jié)構(gòu)：簡單的兩層塑塑結(jié)構(gòu)。目前國內(nèi)無溶劑復(fù)合主要的工藝瓶頸是：初期粘度差、鍍鋁結(jié)構(gòu)印刷表觀的保證、蒸煮結(jié)構(gòu)的使用等。
未來發(fā)展趨勢：
現(xiàn)在無溶劑粘合劑越來越完善，很多大公司的蒸煮級產(chǎn)品已經(jīng)開始商業(yè)化生產(chǎn);國內(nèi)的無溶劑相關(guān)產(chǎn)業(yè)也在逐步完善中，國內(nèi)的設(shè)備及粘合劑廠商也在發(fā)展;最近幾年國內(nèi)的軟包裝企業(yè)對無溶劑復(fù)合越來越重視，近幾年國內(nèi)投產(chǎn)的無溶劑設(shè)備越來越多;國內(nèi)安全環(huán)保的意識越來越高;無溶劑復(fù)合正在逐漸成為主流復(fù)合方式之一。
17、山西鵬遠彩印王總：
復(fù)合現(xiàn)狀：
我們公司的無溶劑設(shè)備品牌為：廣州通澤，購機時間是2012年9月，采購原因是無溶劑設(shè)備無烘干環(huán)節(jié)、上膠量少、速度快，比干復(fù)節(jié)省很大成本。目前設(shè)備滿負荷生產(chǎn)，主要復(fù)合結(jié)構(gòu)為NY/PE、BOPP/CPP，用于洗衣粉包裝和食品卷材包裝。所用膠水品牌為：上海康達。
目前遇到的問題：
1、氣泡、褶皺，通過摸索已解決差不多。2、無溶劑復(fù)合存在膠水吃PE爽滑劑現(xiàn)象，比較嚴重，比較薄的卷材復(fù)合好后摩擦系數(shù)增大，在自動包裝機上無法使用，還沒解決。3、膠水比較容易干，復(fù)合7、8萬米就得清理膠輥，沒解決。
使用體會：
無溶劑最適合復(fù)合結(jié)構(gòu)：BOPP/CPP、輕質(zhì)卷材包裝。目前的工藝瓶頸：鋁箔、蒸煮及重包裝不行，三層以上復(fù)合必須經(jīng)過固化才能二次復(fù)合，比較麻煩。
未來發(fā)展趨勢：
無溶劑現(xiàn)在的適用性已經(jīng)很廣，從我們及當(dāng)?shù)赝衼砜矗呀?jīng)成為主流復(fù)合方式。
18、黃山永新股份有限公司周黎麗：
復(fù)合現(xiàn)狀：
我們是2007年購買的進口無溶劑復(fù)合設(shè)備，當(dāng)時是順應(yīng)國家政策的要求，盡可能使產(chǎn)品環(huán)保、安全、衛(wèi)生，做到無溶劑殘留。目前我們已經(jīng)有五臺無溶劑復(fù)合設(shè)備，無溶劑復(fù)合開機率100%，主要復(fù)合兩層、三層的結(jié)構(gòu)。兩層復(fù)合的居多，主要用于食品包裝、紙品包裝和衛(wèi)生包裝等。目前主要用聚氨酯類無溶劑膠水。
目前遇到的問題：
無溶劑膠黏劑的初黏力低，復(fù)合鋁箔時容易產(chǎn)生白點，影響產(chǎn)品外觀;對有特殊要求的包裝產(chǎn)品(如蒸煮包裝、液體農(nóng)藥包裝)，無溶劑復(fù)合的質(zhì)量還無法滿足要求。我們的無溶劑復(fù)合問題基本解決。
使用體會：無溶劑最適合復(fù)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)品種類單一的結(jié)構(gòu)。目前國內(nèi)無溶劑復(fù)合主要的工藝瓶頸是膠粘劑粘結(jié)力有待提高，無溶劑設(shè)備廠家數(shù)量要增加。
未來發(fā)展趨勢：
個人認為隨著國家對環(huán)保和安全的要求，無溶劑復(fù)合的工藝水平將會越來越搞，應(yīng)用范圍也會越來越廣，會成為主流復(fù)合方式。
19、青島海德包裝有限公司陳長偉
復(fù)合現(xiàn)狀：
我公司2009年引進的西班牙科美西無溶劑復(fù)合設(shè)備，當(dāng)初主要是出于環(huán)保和成本考慮。目前我們是24小時開機，NY/PE結(jié)構(gòu)復(fù)合得較多。所用膠水品牌是漢高和波士膠。
目前遇到的問題：
現(xiàn)在主要是白點問題，不好解決!
使用體會：無溶劑最適合復(fù)合BOPP/CPP結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。
未來發(fā)展趨勢：
無溶劑復(fù)合今后做高溫蒸煮產(chǎn)品是必然趨勢，傳統(tǒng)干法復(fù)合占有率會越來越少。
20、中山天彩包裝有限公司張志飛：
復(fù)合現(xiàn)狀：
我司1997年引進了一臺諾德美克設(shè)備，當(dāng)時主要復(fù)合箭牌的口香糖外包裝，結(jié)構(gòu)是PET/紙結(jié)構(gòu)。現(xiàn)在機器利用率較高，三班倒，基本滿負荷運行。膠水是羅門哈斯的。目前復(fù)合的主要結(jié)構(gòu)有：BOPP/CPP、PET/PE、NY/PE、PET/VMPET/PE或CPP(第二遍)、PET/AL/PE或CPP(第二遍)等結(jié)構(gòu)。到目前為止還沒有量產(chǎn)的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品：PET/VMPET、PET/AL以及蒸煮和水煮產(chǎn)品。
目前遇到的問題：
PET12/PE35-60μ(白)，PET/VMPET/PE35~60μ，這類副放卷為PE的結(jié)構(gòu)，PE膜厚薄不均勻或是蕩邊的情況下，復(fù)合膜在靠近管芯200M以內(nèi)容易出現(xiàn)皺折，這段時間正在進行工藝完善。
未來發(fā)展趨勢：
個人認為無溶劑復(fù)合方式的前景廣闊，與干復(fù)相比有顯著的優(yōu)勢：環(huán)保、經(jīng)濟(上膠量小、不需要溶劑)、高效。目前由于膠水、設(shè)備及國內(nèi)人員技術(shù)所限，無溶劑復(fù)合還有自身局限。但是從現(xiàn)在國內(nèi)的情況看，很多廠家在新增復(fù)合機時首選無溶劑復(fù)合機，有的甚至已經(jīng)購買了兩臺、三臺。我相信三、五年內(nèi)無溶劑復(fù)合機將被大部分軟包廠家引進，五到十年內(nèi)無溶劑復(fù)合比例將占到40%~60%，并且遲早會成為主流的復(fù)合方式。
二、開機率不高，處于磨合期的企業(yè)觀點
1、廣州某彩印廠 老總
使用現(xiàn)狀：企業(yè)小部分產(chǎn)品是食品包裝，大部分是日化產(chǎn)品包裝。2013年3月購買了通澤1.3m幅寬的無溶劑設(shè)備，設(shè)備剛購進時，沒什么問題，用了一段時間后，總會出現(xiàn)一些小問題，如一些零部件問題，還有上膠量會變，比如原來1.5g，后來會變高，有時膠水還會溢出來。目前選用的是旭日和康達膠，康達膠不錯，很穩(wěn)定，將來還準(zhǔn)備使用漢高膠。
存在問題：
1、OPP//VMPET//PE,原來三層都用無溶劑做，后來總出現(xiàn)鍍鋁轉(zhuǎn)移，白點問題，現(xiàn)在第一層改為干式復(fù)合，第二層用無溶劑。
2、有時會出現(xiàn)膠水和油墨不匹配問題，本來印刷品色澤非常鮮艷，用無溶劑復(fù)合，經(jīng)過熟化后，發(fā)現(xiàn)印刷膜的顏色出現(xiàn)了斑點，這個問題出現(xiàn)過一次，現(xiàn)在基本沒有再出現(xiàn)，但是也是心有余悸，最擔(dān)心就是某一環(huán)節(jié)沒控制好，出現(xiàn)批量損失。
3、純鋁產(chǎn)品復(fù)合不了，如OPP//AL, 復(fù)合強度不行。
4、PE的爽滑性以及油墨、膠水的匹配問題。
使用體會：我們無溶劑效果不是特別理想，現(xiàn)在還是磨合期。有些結(jié)構(gòu)因為工藝控制的復(fù)雜度，出了些質(zhì)量問題，因此，部分三層結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，往往是干復(fù)第一層，無溶劑復(fù)第二層，雖然總體還是比干復(fù)便宜，但無溶劑節(jié)省成本的最大優(yōu)勢還是沒發(fā)揮好。
發(fā)展趨勢：雖然無溶劑工藝使用有局限性，也出了些小問題，但是總體還是比干式復(fù)合節(jié)約成本，所以看好未來的發(fā)展。
2、浙江新風(fēng)景包裝印務(wù)技術(shù)經(jīng)理 方振興
使用現(xiàn)狀：2010年8月買了通澤的設(shè)備，主要產(chǎn)品：食品包裝占80%，日化包裝占20%，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有OPP//CPP ，PET//PE ,還嘗試過PET//紙，但是因為紙吸收性非常好，膠水變得透明，復(fù)合后，紙張的白度下降了，影響了外觀。目前我們的無溶劑設(shè)備基本沒怎么開。
存在問題：
1、在PET//PE 時，PE收縮性增大，產(chǎn)生活皺。
2、膠水和油墨匹配不好，造成氣泡和外觀問題。
使用體會：無溶劑工藝對操作人員和環(huán)境的要求比較嚴格，準(zhǔn)備工作要比干復(fù)更細致。不適合兩層材料阻隔性好的產(chǎn)品，因為膠水固化過程中，氣體排不出去，容易產(chǎn)生氣泡。混膠系統(tǒng)一定要經(jīng)常清洗，否則容易堵塞，造成質(zhì)量事故。
發(fā)展趨勢:
軟包是微利時代，大家現(xiàn)在都在拼成本、拼員工素質(zhì)，隨著無溶劑工藝的不斷完善，其競爭優(yōu)勢還是很明顯的。
3、滄州精彩塑膠印刷有限公司 李治祥副總經(jīng)理
使用現(xiàn)狀：2013年下半年購進通澤設(shè)備，買的是機械最高速度為600m/min的設(shè)備，主要基于省錢、安全、節(jié)能的考慮，我們公司主要做食品包裝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)包括PA//CPP ,PET//VMCPP ,PA//PE ,PET//PE , 機械速度一般會開到400m/min。
使用問題：最近購買的，機器才調(diào)試好，現(xiàn)在才開始投產(chǎn)，所以暫時還沒發(fā)現(xiàn)什么問題。
使用體會：還沒有切實的使用體會，但是感覺要用好無溶劑，一定要先了解清楚這種工藝容易出現(xiàn)什么問題，提前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作和積累故障處理辦法。
發(fā)展趨勢：我們企業(yè)原來有3條干復(fù)線，現(xiàn)在買了一臺無溶劑設(shè)備，就把其中的一條干復(fù)設(shè)備淘汰了，看好無溶劑的發(fā)展。
4、北方某軟包裝印刷企業(yè)
復(fù)合現(xiàn)狀：
我們公司購買的通澤SSL1000，2013年10月購買，基于降低復(fù)合成本的考慮。目前無溶劑復(fù)合開機率不高，正在工藝總結(jié)階段，從OPP/CPP、OPP/VMCPP、OPP/PE等輕包裝，到冷凍、水煮、蒸煮都準(zhǔn)備做。無溶劑復(fù)合所用膠水品牌正在測試選用，不同品牌膠各有特點，需要綜合平衡。
目前遇到的問題：
正在創(chuàng)新性地解決一些問題，這也是行業(yè)會遇到的普遍性問題。
使用體會：
無溶劑最適合復(fù)合至少有一面阻隔性較差的結(jié)構(gòu)，如兩面阻隔性都好，在外觀上解決起來確實有難度。
最大瓶頸是PE原材料的質(zhì)量不可預(yù)知，都是小廠生產(chǎn)的，其管理水平、工藝配方的穩(wěn)定都很難保證，也是工藝上最難標(biāo)準(zhǔn)化的部分，如不能準(zhǔn)確掌控，則會出現(xiàn)剝離強度、摩擦系數(shù)不穩(wěn)定的局面。
另外，整個行業(yè)的機長對無溶劑復(fù)合技術(shù)的認識水平較低，有的只能將機器轉(zhuǎn)起來，很多常識性的東西仍搞不明白。更可怕的是，這種水平，甚至是錯誤的認知會傳給下一代機長，形成固有的經(jīng)驗，如此就很難再提高了。
未來發(fā)展趨勢：
有條件的企業(yè)都會上無溶劑，但仍有更多年產(chǎn)值3000萬以下的企業(yè)至少現(xiàn)在不會跟進，是否成為主流也只是個趨勢，但應(yīng)用越來越廣泛應(yīng)是沒懸念的了。
三、結(jié)語
在與企業(yè)的溝通中，我們發(fā)現(xiàn)目前開機率很高、使用無溶劑復(fù)合工藝非常好的企業(yè)，也付出過損失的代價，但這些企業(yè)沒有退縮，而是積極地和供應(yīng)商一起找出問題的根源，不斷總結(jié)經(jīng)驗，并完善管理流程，終于成功地掌握了使用無溶劑復(fù)合的訣竅。這些企業(yè)無一例外地強調(diào)了管理的重要性，因為無溶劑復(fù)合是一個要求在復(fù)合生產(chǎn)開始前，控制好所有參數(shù)的工藝;并且在生產(chǎn)結(jié)束后，要嚴格保養(yǎng)和清洗設(shè)備和配件。這些事情要員工一絲不茍的執(zhí)行，對企業(yè)員工的素質(zhì)、企業(yè)流程的管理，都是一個考驗。在最初也經(jīng)歷了一段時間的摸索和試驗期，只是這個時間段有長有短。而目前開機率還不高、剛剛購機和還處于摸索階段的企業(yè)，也已經(jīng)意識到這個問題。隨著對無溶劑復(fù)合工藝技術(shù)的不斷成熟，設(shè)備、膠水日益成熟，企業(yè)只要用心摸索，有破釜沉舟的鉆研精神，用好無溶劑復(fù)合并不是一件很難的事。隨著設(shè)備、膠水和軟包裝企業(yè)的共同成長，相信無溶劑復(fù)合會在中國得到更廣泛地應(yīng)用。
本文摘自《無溶劑復(fù)合工藝》特刊，了解更多無溶劑工藝請點擊
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