策劃：本刊編輯部
執(zhí)行：范軍紅? 沈曉蕓
炎熱的夏季來(lái)臨了，高溫高濕的環(huán)境會(huì)對(duì)我們的軟包裝工藝造成不小的影響，從而發(fā)生質(zhì)量事故。那么，在夏天，我們的軟包裝生產(chǎn)工藝要做哪些相應(yīng)的調(diào)整，以應(yīng)對(duì)環(huán)境的變化呢？
一、印刷環(huán)節(jié)應(yīng)該注意的調(diào)整細(xì)節(jié)
長(zhǎng)沙銀騰喻定昭：
高溫高濕季節(jié)，印刷容易出現(xiàn)油墨帶線、起版霧等問(wèn)題，企業(yè)需要選用更好的油墨、并且在溶劑選擇上做調(diào)整，但仍然不能從根本上解決這兩個(gè)問(wèn)題，工藝方面仍然要注意微調(diào)；復(fù)合環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)不干和開(kāi)口不好的問(wèn)題，不干現(xiàn)象可以通過(guò)多加10％左右的固化劑解決；開(kāi)口不好則需要調(diào)整固化時(shí)間。
佛山藥包羅立光：
高溫高濕的環(huán)境下，軟包裝生產(chǎn)工藝確實(shí)要做出相應(yīng)地調(diào)整。第一，淺網(wǎng)盡量使用慢干溶劑，適量即可，防止溶劑殘留超標(biāo)現(xiàn)象。第二，有些公司為了降溫，使用水冷空調(diào)，這時(shí)一定要控制好車(chē)間的濕度，如果濕度太大的話容易形成假干，也會(huì)出現(xiàn)溶劑殘留超標(biāo)現(xiàn)象。
大連大富吳孝俊：
生產(chǎn)環(huán)境溫度、濕度的變化，對(duì)于塑料軟包裝印刷復(fù)合的工藝影響很大，所以有條件的公司一般都裝有中央空調(diào)，盡量保證生產(chǎn)環(huán)境恒溫恒濕，保證生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定。現(xiàn)在，正值夏季，環(huán)境狀態(tài)是高溫高濕，對(duì)于大多數(shù)沒(méi)有條件的公司來(lái)說(shuō)，夏季里的生產(chǎn)工藝必須做出相應(yīng)調(diào)整，否則會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成非常大的損失。
首先是印刷工藝調(diào)整。在夏季的時(shí)候，印刷溶劑的配方必須做相應(yīng)地改變，以減少油墨堵版的現(xiàn)象發(fā)生，一般做法是增加溶劑中慢干溶劑的含量；相應(yīng)的，生產(chǎn)中的工藝車(chē)速、工藝排風(fēng)都要相應(yīng)地做出調(diào)整，保證生產(chǎn)中溶劑充分地?fù)]發(fā)，若是油墨中的慢干溶劑揮發(fā)不充分，就會(huì)產(chǎn)生一系列的惡果：如油墨粘連反粘、復(fù)合中表觀不良、復(fù)合后粘合劑固化不充分等。實(shí)際生產(chǎn)中還要特別關(guān)注印刷圖案中有淺網(wǎng)過(guò)度的區(qū)域，因?yàn)檫@一區(qū)域是最容易發(fā)生“堵版”的，特殊情況也可以在印前制版時(shí)也做些工藝改變，做到“控制在前，預(yù)防在先”。其次是油墨粘度的控制，油墨粘度的穩(wěn)定，關(guān)系到印刷色相的穩(wěn)定，所以在夏季溫度升高、溶劑揮發(fā)速度變快時(shí)，油墨循環(huán)系統(tǒng)的封閉，對(duì)減少溶劑揮發(fā)、保證油墨粘度的穩(wěn)定尤其重要。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)已出現(xiàn)油墨粘度自動(dòng)保障系統(tǒng)，此系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)保障印刷色相的穩(wěn)定作用明顯。
隨州中信印務(wù)：
與復(fù)合在夏季要調(diào)高烘箱溫度相反，夏季高溫高濕天氣時(shí)，印刷環(huán)節(jié)應(yīng)注意烘箱溫度不能太高，收卷不宜太緊，以避免油墨面粘連，造成浪費(fèi)，并應(yīng)適當(dāng)添加慢干溶劑，降低印刷設(shè)備機(jī)速。
無(wú)錫德華呂振宇：
夏季高溫高濕，膜的印刷一定要注意返粘情況。
黃海塑料董新濤：
車(chē)間環(huán)境控制：保持車(chē)間濕度在50％～60％，夏季溫度在20～22℃最佳，這是因?yàn)橛∷④?chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱能釋放，控制好溫、濕度是保證印刷質(zhì)量的首要條件。??
稀釋劑選擇：由于凹版油墨是以揮發(fā)干燥為主，所以大部分采用高揮發(fā)性溶劑。目前一般使用酒精或甲苯稀釋劑，相比較而言，酒精揮發(fā)快，能有效轉(zhuǎn)移印版運(yùn)轉(zhuǎn)與墨輥摩擦產(chǎn)生的熱量。在苯溶性表印油墨中不能單獨(dú)使用苯類(lèi)和其它類(lèi)溶劑，應(yīng)把苯類(lèi)溶劑和醇類(lèi)溶劑預(yù)先混合好后再稀釋油墨，其比例可參考油墨供應(yīng)商提供的資料調(diào)配。
更換印刷機(jī)主電機(jī)：印刷機(jī)主電機(jī)是交流電機(jī)。夏季溫度高，印刷機(jī)負(fù)載較大，因此，必須選擇比同等規(guī)格的普通印刷機(jī)主電機(jī)功率高一檔的電機(jī)，以確保正常印刷。
重慶富友包裝王偉：
夏季高溫高濕環(huán)境，企業(yè)一般要做以下三方面調(diào)整：1、要調(diào)整油墨的粘度。2、調(diào)整膠水中固化劑的含量。3、用其他輔助設(shè)施控制生產(chǎn)環(huán)境的溫度和濕度。具體調(diào)整的數(shù)據(jù)要根據(jù)每個(gè)公司不同的生產(chǎn)環(huán)境而定，沒(méi)有固定模式。有的企業(yè)所處地理位置在夏天也并不高溫高濕，所以還不需要調(diào)整。
同時(shí)，因?yàn)橄奶熳钊菀壮霈F(xiàn)的問(wèn)題是油墨假干現(xiàn)象，所以印刷機(jī)的速度也要調(diào)低，要比平常條件開(kāi)的速度低。油墨粘度根據(jù)各個(gè)顏色的不同，調(diào)整幅度也不一樣，有的會(huì)降低粘度。一般油墨粘度在16秒就可以了，但有的顏色會(huì)適當(dāng)調(diào)整，要先打樣出來(lái)再調(diào)整粘度。還有就是印刷車(chē)間的相對(duì)濕度一般不應(yīng)超過(guò)70%。
二、復(fù)合工藝調(diào)整細(xì)節(jié)
鴻新彩印-小周：
干式復(fù)合所使用的大多是二液反應(yīng)型的聚酯、聚氨酯系的粘合劑。這類(lèi)粘合劑的性能因?yàn)楫惽杷狨サ倪x擇、聚酯多元醇的分子結(jié)構(gòu)、聚合度、官能團(tuán)以及混合比等條件的不同而有所差異。二液反應(yīng)是由高分子末端部分含羥基成分的主劑與分子結(jié)構(gòu)中含異氰酸酯基成分的固化劑起交聯(lián)反應(yīng)，結(jié)合成有較高緊密度的聚氨酯。含異氨酸酯基成分的固化劑具有較強(qiáng)的活性，能與含有羥基、胺基的物質(zhì)起反應(yīng)，且反應(yīng)速率比與高分子聚酯、聚氨酯主劑反應(yīng)快10倍以上，如甲醇、乙醇、水以及其它胺類(lèi)等物質(zhì)。這也是大多數(shù)聚氨酯粘合劑廠家在說(shuō)明書(shū)上對(duì)水及酯類(lèi)作限制的原因。因此在干式復(fù)合過(guò)程中，濕度較高時(shí)會(huì)對(duì)復(fù)合造成多方面的影響，包括：
1.粘合劑硬化不足，復(fù)合熟化后仍保持粘性，造成剝離強(qiáng)度降低；2.光聯(lián)速度減慢，粘合初粘力降低，容易引起復(fù)合膜起泡現(xiàn)象；3.高溫蒸煮膜袋，在高溫蒸煮過(guò)程中破袋現(xiàn)象增多；4.溶劑揮發(fā)不徹底，復(fù)合膜袋異味現(xiàn)象增多；5.復(fù)合時(shí)膠盤(pán)泡沫現(xiàn)象增多，復(fù)合膜容易起斑點(diǎn)、白點(diǎn)和晶點(diǎn)等；6.復(fù)合膜手感發(fā)硬、發(fā)脆現(xiàn)象增多。
因而，在夏季高溫高濕環(huán)境下，軟包裝企業(yè)在干式復(fù)合過(guò)程中，必須在各道工序中進(jìn)行有針對(duì)性地控制：
1.必須對(duì)各種薄膜進(jìn)行處理，比如尼龍、玻璃紙等易吸潮薄膜，當(dāng)尼龍起皺時(shí)，則有可能已吸潮，因此在某一批次沒(méi)有使用完的情況下，應(yīng)該用金屬鋁箔或阻隔性好的薄膜將尼龍薄膜包好放在干燥環(huán)境的貨架上，切忌直接堆放于地面，以免吸潮，從而引發(fā)質(zhì)量事故。
2.必須對(duì)所使用的溶劑比如乙酸乙酯的含水、醇的量進(jìn)行精確控制，盡量購(gòu)買(mǎi)正規(guī)渠道的溶劑，并進(jìn)行密閉貯存。檢測(cè)乙酸乙酯的水份含量，一種方法是可以用一半乙酯、一半甲苯混合，從而檢測(cè)乙酯的水分含量，如混合后底部有水珠及發(fā)白現(xiàn)象，則說(shuō)明該乙酯含水份過(guò)高，另外還可以用快速水分指示劑來(lái)檢測(cè)水分含量。
3.必須對(duì)復(fù)合環(huán)境進(jìn)行控制，在室內(nèi)放置排風(fēng)扇，加強(qiáng)室內(nèi)空氣流通，但注意不要對(duì)著復(fù)合機(jī)吹，并檢查導(dǎo)輥、復(fù)合輥及網(wǎng)輥上有無(wú)水珠，用干毛巾擦拭一遍。
4.在配制粘合劑時(shí)，配的量適當(dāng)減少，隨配隨用，不要放置過(guò)長(zhǎng)。在配制時(shí)，保證固化劑的量，使其盡量往上限靠，也可適當(dāng)增加固化劑量（5%~10%），增加主劑與固化劑交聯(lián)程度。
5.改變復(fù)合機(jī)工藝參數(shù)。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)復(fù)合機(jī)出風(fēng)口較小，在復(fù)合時(shí)，進(jìn)風(fēng)速度比出風(fēng)速度大，使烘道內(nèi)形成高氣壓，容易使溶劑揮發(fā)速度減慢，使復(fù)合后的薄膜殘留溶劑增多。因此將出風(fēng)口管路增大。另外如出風(fēng)口管路較長(zhǎng)，可在出風(fēng)管路口安裝引風(fēng)機(jī)，一般進(jìn)口復(fù)合機(jī)都有此裝置。這樣使出風(fēng)速度大于進(jìn)風(fēng)速度，使烘道內(nèi)形成低氣壓，宜于溶劑揮發(fā)，減少殘留溶劑。另外，對(duì)烘道內(nèi)溫度能調(diào)高則盡量調(diào)高（注意第一區(qū)不宜過(guò)高——即進(jìn)膜區(qū)）。
6.復(fù)合時(shí)，隨時(shí)注意膠槽附近的刮刀及導(dǎo)輥，有無(wú)水珠產(chǎn)生，并同時(shí)降低車(chē)速，因?yàn)檐?chē)速過(guò)快，膠糟內(nèi)溶劑揮發(fā)速度加快，膠糟附近局部溫度過(guò)低，易引起水蒸氣凝結(jié)。
如果對(duì)以上各種復(fù)合過(guò)程中的因素都進(jìn)行了控制，那么在復(fù)合過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的概率會(huì)大大降低，從而避免一些無(wú)謂的損失。
大連大富吳孝俊：
復(fù)合工藝在夏季里調(diào)整，主要考慮高濕度的影響，特別是在粘合劑配比方面做主要考慮。常規(guī)塑料軟包裝復(fù)合產(chǎn)品一般使用的粘合劑都是聚氨酯二液反應(yīng)型粘合劑，其中B組分的聚異氰酸酯預(yù)聚物會(huì)與水發(fā)生反應(yīng)，從而影響最終的粘合劑固化效果，所以夏季高溫高濕環(huán)境下，一般都根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況，適當(dāng)改變粘合劑固化劑（含有NCO基團(tuán))的比例（常規(guī)一般增量15%~35%左右），以抵消水汽的影響；而某些吸水性強(qiáng)的原材料，生產(chǎn)前還要注意干燥去濕，例如尼龍（ONY）、聚乙烯醇（EVAL）等；至于高溫對(duì)復(fù)合工藝的影響，主要是考慮成膜后摩擦系數(shù)、熟化工藝的調(diào)整等等。
僑發(fā)包裝-王：
夏季高溫高濕天氣，在復(fù)合PE膜時(shí)，要注意復(fù)合熱壓輥的溫度不能太高，以免造成產(chǎn)品開(kāi)口性不好。熟化溫度不能過(guò)高、時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，以免造成爽滑劑析出影響剝離強(qiáng)度，在做特殊產(chǎn)品時(shí)要提醒薄膜供應(yīng)商添加劑的加入量。
重慶富友包裝王偉：
夏天的時(shí)候，我們公司會(huì)適當(dāng)調(diào)高膠水固化劑的含量。
三、其它環(huán)節(jié)
三豪包裝小唐：
夏季高溫高濕環(huán)境下，軟包裝企業(yè)的生產(chǎn)一定要注意尼龍膜的使用。尼龍膜易吸潮，要注意尼龍膜的存放，在使用前最好放進(jìn)熟化室烘一下。
大連大富吳孝俊：
成品工藝主要考慮成品膜（袋）的冷卻與散熱，防止散熱不好，裝箱后殘余的熱應(yīng)力會(huì)影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量。
湖南岳陽(yáng)某軟包：
一是夏天的到來(lái)在印刷方面容易出現(xiàn)許多問(wèn)題，需仔細(xì)操作觀看。二是要注意膠水的存放和配比。三是在夏天的高溫情況下，要特別注意袋子的平整度。
長(zhǎng)沙銀騰陳勇：
1、根據(jù)車(chē)間濕度適當(dāng)加大固化劑含量（一般情況下多加10%~15%）；
2、控制印刷、復(fù)合的殘留溶劑，尤其是醇類(lèi)溶劑殘留（含甲醇、乙醇、異丙醇的總量，一般在0.5mg以?xún)?nèi)）；
3、膠水少配勤配，一次不超過(guò)一組；
4、膠盤(pán)、膠桶取用半封閉式，減少膠水與空氣的接觸，防止溶劑氣化熱而結(jié)露混入膠水中；
5、加強(qiáng)復(fù)合所用乙酯的檢測(cè)，含水和醇類(lèi)不超過(guò)500PPM；
6、控制復(fù)合機(jī)速，不能開(kāi)得太快，使膠水在烘箱內(nèi)充分干透；
7、車(chē)間濕度超過(guò)80%時(shí)，有條件的企業(yè)最好不要生產(chǎn)。
包頭眾鑫王小兵：
1、車(chē)間加強(qiáng)空氣流通，這樣對(duì)降低溫度和濕度起一定作用。
2、印刷所使用油墨要少加勤加，以免循環(huán)長(zhǎng)了使油墨吸濕變質(zhì)。
3、復(fù)合所使用膠水與稀釋劑配比也要稍加變動(dòng)，以免影響復(fù)合效果，及膠水變質(zhì)。
4、要特別注意防火安全。
江蘇中金瑪泰郭培榮：
高溫高濕條件下，凹印和干法復(fù)合生產(chǎn)與常溫下的生產(chǎn)工藝條件有著明顯的區(qū)別，有一些基本的操作方法比如：凹印生產(chǎn)時(shí)會(huì)調(diào)整混合溶劑各組份的配比，或者使用高沸點(diǎn)溶劑來(lái)適應(yīng)高溫下溶劑揮發(fā)過(guò)快導(dǎo)致的埋版；干法生產(chǎn)時(shí)會(huì)在復(fù)合膠配膠時(shí)適當(dāng)增加固化劑量，以抵消水份的影響。
由于高溫下溶劑的揮發(fā)速度大大加快，需要從周?chē)諝庵形沾罅康臒幔怪車(chē)矬w溫度降低，而同時(shí)存在的高濕條件（可視為相對(duì)濕度接近100%）則很容易使物體表面結(jié)露。雖然南方地區(qū)的軟包裝生產(chǎn)企業(yè)在應(yīng)對(duì)高溫高濕的氣侯條件方面有豐富的經(jīng)驗(yàn)，但我個(gè)人認(rèn)為最簡(jiǎn)單最可靠的方法還是控制環(huán)境條件，對(duì)于廣大中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，在整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行溫濕度控制可能不現(xiàn)實(shí)，但在最主要的印刷和涂膠工位進(jìn)行局部的溫濕度控制是比較容易做到的。
結(jié)語(yǔ)
高溫、高濕的環(huán)境，對(duì)我們的薄膜、油墨、膠水的性能都會(huì)有所影響，所以在此季節(jié)，需要對(duì)我們的工藝做相應(yīng)地調(diào)整，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。也有企業(yè)另辟蹊徑，通過(guò)建設(shè)恒溫恒濕的生產(chǎn)車(chē)間來(lái)應(yīng)對(duì)這一問(wèn)題。每個(gè)企業(yè)的情況不同，采取的方法也不同，歡迎大家繼續(xù)交流，共同進(jìn)步。
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