疫情下，制造業如何突圍？南方日報聯合佛山市工商聯共同舉辦“佛山制造：疫情下的市場突圍”線上研討會。北京大學國家發展研究院教授周其仁在線對話8家佛山企業，并點贊了佛山企業的實戰。
“最近不少同行陸續停產，但我們正尋求增資擴產。” 廣東德冠薄膜新材料有限公司（下稱“德冠薄膜”）輪值總裁何文俊說。
疫情期間，德冠薄膜招待外來人員不再泡茶。他在桌前放置了幾瓶農夫山泉礦泉水，瓶身標簽用的正是德冠高速環貼珍珠標簽膜。德冠薄膜是國內BOPP行業中擁有產品種類最多的企業，其產能在國內位居前五。
春節本是薄膜行業業績淡季。在這個疊加肺炎疫情沖擊的傳統淡季中，德冠薄膜一季度銷售額創下近年新高，利潤率同比增長了85%。在暴增的訂單帶動下，德冠薄膜已提交產能擴產項目申請。
實際上，德冠薄膜所在的行業在疫情下并無任何“幸免”。復工復產遭遇供應鏈、大物流挑戰、外貿市場受疫情沖擊、還有原材料價格不穩等問題。面對這樣的形勢，德冠薄膜是如何實現逆勢增長？
德冠薄膜在佛山擁有兩大生產基地，其中一個坐落于佛山順德區杏壇鎮。杏壇鎮是順德區占地面積最大的一個鎮。上世紀80年代，這里曾被稱為“全球廢塑料的華爾街”，巔峰時曾走出3000多家再生塑料企業。經過30多年的產業升級，杏壇成為國內最大的保護膜生產基地。目前，杏壇鎮擁有的薄膜及相關企業近100家，新材料產業的銷售收入在2018年時已突破百億。
德冠薄膜正是其中的佼佼者。“我們是行業中最早復工的企業?！痹诤挝目】磥恚氏葟凸ぃ谝欢ǔ潭壬蠋椭鹿诒∧屨剂藝鴥仁袌鲇唵?。率先復工的原因，最初源于客戶和抗疫的需求。2月初，受疫情影響，蒙牛在生產時發現覆膜材料不足，影響其對災區的供應，于是緊急向德冠薄膜發來提前復工請求。
彼時還處于抗疫初期，各地防疫壓力較大。類似德冠薄膜這樣的工廠，即使車間自動化程度已較高，一條生產線僅需6名工人。但一旦工廠復產，也會遭受因人員接觸而加大的防控壓力。但在德冠薄膜內部，早已把抗疫作為一個重要課題來攻克。在年初一，德冠薄膜專門成立抗疫情措施制定及指導工作領導組（下稱“抗疫組”），抗疫組由董事長羅維滿任總指揮，今年公司輪值總裁的何文俊任組長。抗疫組的一大職責正是出臺內部抗疫指引，推動抗疫措施。
最初，德冠薄膜對標的是華為版的內部抗疫指引。當時在網上，已經流轉了不少知名企業的內部抗疫文件。參照這些抗疫文件，德冠薄膜的抗疫小組開始制定并發布了內部抗疫指引1.0、抗疫指引2.0，3月12日，德冠薄膜出臺的抗疫指引已更新至4.0版本。在該指引中，對公司內部從進出、接待、衛生等9大方面的管理給出了具體的要求。以抗疫指引作為大綱，自疫情發生以來，德冠薄膜先后發布與抗疫相關的指引性文件達30多份。即使到了4月中下旬，國內多地已持續多日無新增本地確診病例，轉為以境外防控為主，但德冠薄膜的防疫工作依然沒有絲毫放松?，F在，外來人員要進入德冠薄膜，入門時除了要測溫、檢查綠碼以外，還要填寫多份材料，以確認人員的健康情況。在何文俊看來，企業要在疫情沖擊下實現突圍，持續做好防疫防控，這是最基本的前提，也是最重要的前提。得益于防疫上的競爭力，率先復工的德冠薄膜1月份的國內訂單同比增長了一倍。
以客戶為中心，從送口罩到擴產熔噴料
自疫情發生以來，在德冠薄膜已工作了18年的何文俊不得不感嘆，這是他頭一次遇到公司的經營策略在一個季度內調整了三次。疫情“黑天鵝”對市場帶來的沖擊，轉變得太快。最初，疫情主要發生在國內，許多人擔心的是國內市場萎縮，企業丟失國內訂單。但到了3月，隨著疫情在國外的蔓延，國外多地陸續封城封港，以車企為代表，大批海外工廠陸續宣布停工停產。這導致國內外貿企業普遍遭遇訂單取消、訂單延遲等問題。
外貿企業一下進入了“至暗時刻”。據佛山市商務局在4月初針對400多家外貿企業進行的調查顯示，約95%的企業遭遇訂單被推遲，約75%的企業存在訂單被取消。德冠薄膜在出口市場上，則做出了靈活的策略調整。2月，德冠薄膜對經營形勢進行研判時，就認為國內的需求短期會有較大萎縮，需盡快加大出口比例，要把增出口作為經營重點。
從薄膜行業的銷售特點來看，國內市場受春節假期影響，一季度銷售會差一些，但國外則相反。與此同時，受國內市場萎縮的影響，德冠薄膜也需要利用出口市場來去庫存。事后回想起來，何文俊認為，“助客抗疫”策略發揮了重要的作用。在海外疫情尚未顯著爆發之際，很多出口部的同事主動購買口罩寄給海外客戶。據德冠薄膜內部的銷售數據顯示，在幫助客戶抗疫后，客戶的信任感明顯提升了不少。除了送口罩，德冠薄膜依托自身前期的抗疫積累，還把德冠自己做的抗疫指南翻譯成英文版本，并主動贈送給客戶參考。秉著以客戶為中心，在推進出口訂單的過程中，遇到供應商復工有困難的，德冠薄膜主動派員工上門幫助解決。比如供應商無法解決物流配送問題的，德冠薄膜則主動把廠車派過去。
何文俊認為，這些做法幫助企業快速贏得了客戶的需求，在同等條件下，也使得客戶更加愿意選擇德冠薄膜。在此帶動下，今年3月，企業的出口訂單繼續保持穩定增長。圍繞以客戶為中心的原則，德冠薄膜還因此切入了口罩原材料。由于熔噴PP料和塑料薄膜的原材料都是聚丙烯，在口罩需求井噴，帶動聚丙烯材料緊缺，有客戶主動找到德冠薄膜，希望德冠能幫忙生產熔噴PP料。雖然原料都是聚丙烯，但是用于熔噴布的材料其流動性比普通聚丙烯材料高500倍以上，如此才能從噴絲孔擠出，經過牽引、冷卻形成網。為此，德冠薄膜專門組織專家進行研發。僅三天時間，德冠薄膜就能穩定生產熔噴PP料。之后，經過兩周的生產線優化改造，德冠薄膜生產線總產能已達20噸/天?；谝咔槌掷m的發展，作為德冠薄膜新業務的熔噴PP料目前仍供不應求。
五月訂單已排滿，疫情催化企業數字化改造
口罩產能的快速增長，雖然為德冠薄膜帶來了“疫”外的新業務，但也引發了行業原材料不足的問題。聚丙烯作為薄膜的原材料，本身分為拉絲級、薄膜級、纖維級等。薄膜生產一般用的是拉絲以及薄膜級的聚丙烯，在上游聚丙烯生產商中，這兩類的排產量也會更高。但因為口罩需求加大，石化廠因此加大了口罩生產所需要的纖維級聚丙烯的生產力。這使得拉絲和薄膜級種類的排產量下滑，價格在一周內飛漲30%—40%。一些薄膜廠因原材料價格的飛漲以及訂單下滑等原因，相繼選擇了停機。在薄膜行業內，自4月以來，陸續有多個薄膜廠停機。相比之下，德冠薄膜目前的訂單已排滿了整個五月。但企業仍不忘加大數字化改造。
自疫情發生以來，德冠薄膜陸續引入了投料機器人、數字化設備管理軟件、產品在線瑕疵檢測儀的多個自動化設備，累計投入金額過百萬。在何文俊看來，近年來，不少企業已意識到了數字化的重要性。但疫情的發生進一步催化了企業的數字化進程。過去，對于現場一個生產任務的完成確認，需要不同層級的人去到現場進行核實填表。但疫情發生后，許多員工無法做到現場辦公。德冠順勢而為，引入數字化設備管理軟件，解決需要現場“打卡”的管理問題。同樣地，因為疫情期間，部分員工的返崗困難。德冠薄膜工廠內，過去采取人工抽檢薄膜表面瑕疵的做法，也被在線瑕疵籌建檢測儀所取代。而相比以前人工抽檢的方式，引入設備后，可以實現全檢，有利于進一步確保產品的質量。
接下來，德冠薄膜計劃繼續加大數字化投入。
在“冬天”里選擇持續投入，這也是德冠對后續發展信心的體現。何文俊認為，接下來企業經營最大的挑戰還是在于疫情的不明朗。但他們最新的經營策略已確定，其中第一點是：“樹信心”，對自己、企業和政府充滿信心，是戰勝疫境，繼續發展的基礎。
來源：南方日報
