PET（滿版印刷）//AL 150m/min，鋁箔不起皺、下機無白點
2020年8月12日，重慶鑫仕達包裝設備有限公司隆重推出新產品---WRJH鋁箔復合機，其主要亮點為PET（滿版印刷）//AL，速度可達150m/min, 鋁箔不起皺，下機無白點。WRJH鋁箔復合機的推出和上市標志著中國無溶劑復合工藝又實現了一個重大突破。從即日起重慶鑫仕達正式接受WRJH鋁箔復合機的預定。
用無溶劑工藝做含鋁箔結構的高阻隔材料復合一直是軟包業內最大的難點，由于工藝非常復雜，對操作工人、工藝管理、車間環境、設備膠水的匹配等要求較高，而且質量控制也不太穩定，極易出現氣泡、白點，因此，業內對這項瓶頸工藝始終持觀望、懷疑甚至完全否定的態度。
雖然這一兩年，業內已有無溶劑膠水企業大膽嘗試過這類結構，并在極小部分的軟包企業取得了成功，但苦于找不到配套設備，光是靠材料和工藝方法去做這類結構，操作工人很難把控每批產品的復合質量，存在很大的安全風險，稍有差池，就會造成全部產品報廢。現在，困擾軟包企業的難題已迎刃而解。重慶鑫仕達包裝設備有限公司已成功研發出WRJH鋁箔復合機，配合鋁箔專用膠，無溶劑PET（滿版印刷）//AL時，開機速度可以達到150m/min，而且鋁箔不起皺，下機完全沒有白點，目前這款設備已經在軟包企業客戶成功量產運作了一年的時間，可以徹底打消軟包企業的最大顧慮了。
開發鋁箔復合機的目的和重大意義
眾所周知，隨著國家對環保的重視和監管的日益嚴格，困擾軟包企業發展的最大問題之一就是如何有效治理VOCs，而隨著鋁箔復合機設備的研發成功，其可以大大拓寬軟包企業在無溶劑復合工藝的應用領域，從源頭上解決VOCs治理問題，實現VOCs零排放，減少大氣污染。其不僅在順應國家的環保政策上具有社會意義，同時也給軟包行業的發展做出了突出貢獻：
1、進一步減少了復合工序的溶劑排放，逐步實現復合環節零排放目的，節約企業的VOCs治理成本;
2、零溶劑采購、大大降低企業生產成本；
3、減少溶劑管理成本，大大降低了溶劑的存儲風險及使用風險，杜絕安全隱患，節省了溶劑存儲場地。
4、大大降低電費成本：由于鋁箔復合機不需要烘箱，設備容量也由150kW 降低到50kW；
5、效率提升一倍，復合PET//AL等高阻隔材料時，開機速度由干復的80~100m/min上升到150m/min；
6、降低了干式復合中溶劑殘留的異味風險。
總而言之，在無溶劑復合領域，突破PET//AL等高阻隔材料的技術瓶頸，可以給軟包企業帶來安全環保、節能降耗、高效省錢的重大價值。那么這款設備的亮點在哪呢？
WRJH鋁箔復合機的獨特亮點
工欲善其事，必先利其器。鑫仕達公司推出的這款WRJH鋁箔復合機具有以下獨特亮點：
1、006鋁箔走料不起皺；這是檢驗鋁箔復合機是否成熟可靠的重要綜合指標之一; 006鋁箔的厚度相當于人體頭發直徑的十分之一，鋁箔起皺后一定會產生死皺，無法恢復；鋁箔復合是否起皺可以驗證設備走料路線設計的合理性、機械零部件的加工精度、設備組裝的裝配精度、以及對鋁箔特性是否了解透徹，而這幾個環節也是這款設備制造的關鍵工藝。鑫仕達開發的WRJH無溶劑復合機在150m/min的速度下，能做到006鋁箔走料不起皺，有力證明了用該設備復合鋁箔是完全可行的！
2、 工藝參數在線打印；每一卷復合基材都可以實現在線打印生產工藝，讓復合質量具有可追溯性，復合過程中的所有工藝參數可以直接打印出來貼在料卷上，免去了手寫的麻煩，更方便了員工的操作和質量管控；
3、鋁箔復合下機無白點；這是所有鋁箔復合中最值得期待且最具技術含量的工藝，這讓軟包企業完全沒有了后顧之憂，可以大膽放心地使用無溶劑復合鋁箔結構了。因為，鋁箔復合的最大質量隱患就在于白點問題，下機后如果出現白點，企業無法判斷這些白點經過熟化后，是否會消失，萬一固化后，仍有白點，那么這整批產品將全部報廢，給企業造成重大經濟損失，這也是絕大部分軟包廠不敢冒險的直接根源。而鑫仕達的鋁箔復合機通過設備、工藝、膠水的完美結合，已經把這個老大難的硬骨頭問題解決了。
4、突破高粘度膠水的供膠與涂布；由于006鋁箔是金屬箔且有針孔現象，因此鋁箔專用膠的發展方向是：高黏度，快干發展；鑫仕達鋁箔復合機根據高黏度膠水的特性對供膠機、涂布機構、復合單元進行了全新的設計，確保設備達到滿足高黏度對鋁箔復合的要求。
5、鋁箔走料擺臂張力；由于鋁箔復合速度快且與涂布基材張力的匹配性，因而鋁箔復合機的放卷張力必須是閉環的全自動張力，并通過擺臂或壓力傳感器來實現張力檢測。這里還要特別提醒軟包企業注意：鋁箔放卷如果使用手動張力，很容易造成復合后基材卷曲、死皺、平整度差等問題，因此建議企業使用自動張力控制。
6、鋁箔電機主動式放卷；鋁箔密度高達2.7g/cm3重量，使用張力30Kgf(一卷0065寬度1530mm，長度36000m，重量為1000Kg)電機放卷性能穩定、低發熱、使用壽命長，彌補了制動器發熱高、易損壞的缺點。
7、獨家定制了鋁箔專用收卷錐度曲線；鋁箔為金屬材料，幾乎無拉伸性，針對鋁箔的這一特性，鑫仕達公司為鋁箔復合設計了一套專用收卷曲線，保證了鋁箔收卷的平整度。
8、高、低粘度膠水兼容: 鑫仕達鋁箔復合機，既能使用高粘膠水，又能使用低粘膠水；既能復合鋁箔材料，又能復合普通薄膜，使無溶劑復合的應用領域得到進一步拓寬。
9、套筒膠輥，操作更簡單；一只手就可以拿起一根膠輥，大大降低了工人的勞動強度，也大大提高了生產效率。
軟包裝行業無溶劑復合鋁箔結構的發展前景
從1983年第一臺無溶劑設備引入中國市場算起，無溶劑復合工藝在中國的應用發展已經有30多年的歷史了，但是真正在中國的軟包市場得到認可、蓬勃發展，2012年左右才開始，不到10年的時間，但由于其具有環保、高效、省錢等優勢，因此這些年在軟包行業的發展勢頭如日中天，從初期的普通常規結構已發展到水煮、蒸煮等高端領域，但是在高阻隔材料尤其是含鋁箔結構的復合上，始終徘徊不前，由于無溶劑復合工藝的局限性，絕大部分企業仍然是采用干式復合工藝，生產效率低、上膠量大、成本高、而且容易導致溶劑殘留的安全隱患，這都是干式復合的缺陷。現在鑫仕達公司推出的WRJH鋁箔復合機將使無溶劑復合工藝的應用領域得到進一步拓寬。隨著鋁箔專用膠和鋁箔復合機的日益成熟，部分有遠見、有魄力的軟包裝企業一定會逐漸進入這一領域，在測試實踐中經過不斷地磨合匹配、調整工藝、技術積淀、完善發展，成功的案例一定會越來越多。可預見的是，在未來的軟包市場，95%的軟包企業將采用無溶劑復合逐漸替代干式復合工藝。
鑫仕達WRJH無溶劑復合鋁箔結構設備的成功研制，無疑是中國無溶劑復合工藝進步的又一重大里程碑事件。鑫仕達公司以敢為人先的勇氣、高水準的制造工藝和持續創新的開拓精神，歷經數年的潛心鉆研，研發成功了WRJH鋁箔復合機，為推動中國無溶劑復合工藝技術水平邁上新的高度做出了卓越的貢獻。
編后記：重慶鑫仕達包裝設備有限公司從2016年開始，就一門心思投入到鋁箔無溶劑復合機的研發中，矢志要做高阻隔材料無溶劑復合設備的技術先行者，并花費了數百萬元先后購買了25噸鋁箔材料做測試，通過無數次對鋁箔的走料路徑、機架加工精度、張力控制系統、裝配精度進行研發驗證和探索、實踐，終于成功研發出WRJH鋁箔復合機。但是任何一項新工藝的發展，都不可能一蹴而就，達到毫無缺陷的完美境地，只有在彩印企業、設備制造商、膠水、薄膜等材料生產企業的互相配合、支持下，在廣泛的實際生產應用和探討交流中，才能不斷走向成熟完善。
任何時代，只有不停奔跑的人才能與時俱進，活出精彩！衷心祝福鑫仕達公司在李總這個具有遠見卓識、胸懷大志掌舵者的帶領下，以“始于環保、基于創新、成于實干”的開拓精神，研發制造出更多高效便捷、操作簡單，具有核心競爭力的無溶劑設備，從而使中國制造走向全球，與世界制造強國并肩前行，甚至達到超越！
想了解更詳細的工藝細節，可以直接聯系李總：13983749399，并敬請關注我們后續的持續報道！
