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20人,年產值4000萬歐元——DGThallo輪轉膠印機助力Vuye公司飛速發展
時間:2023-11-17   來源: 互聯網   閱讀:3397次

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  一家20人的企業,僅有3臺印刷設備,卻創造了將近4000萬歐元的年產值,相當于人均產值200萬歐元,他們是怎么做到的?帶著一探究竟的好奇和學習的目的,5月31日,廣東包協情報委、包裝前沿雜志社組織的德魯巴考察團剛一到達德國法蘭克福機場,便驅車5個多小時來到了這家坐落于比利時市郊一個大型工業城內,環境優雅、綠草環繞的VuyeflexiblePackaging印刷公司參觀學習。

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  VuyeflexiblePackaging公司生產車間一覽

  Vuye公司成立于2002年,是一家專業印刷模內貼標簽、收縮套標、液體包、復合袋和各類塑料標簽等軟包裝印刷品的專業公司。也是荷蘭DG印刷機械公司最有代表性的客戶,Vuye公司購買的3臺輪轉膠印機全是DG印刷機械公司和其前身Drent印刷機械公司生產的。

  我們一到達Vuye公司,便受到了來自DG印刷機械公司的銷售總監Frank先生的熱情接待。參觀活動分為兩部分,第一部分是技術交流,DG公司的Frank先生為我們詳細介紹了DG印刷機械公司的發展歷史以及Thallo輪轉膠印機的工作原理及相關特性;第二部分是參觀VuyeflexiblePackaging公司。

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  考察團團長向DG印刷機械公司贈送禮品

  左邊是DG印刷機械公司負責人Frank,右邊是廣東包協副秘書長范女士

  一、DG印刷機械公司的發展歷史

  DG印刷機械公司成立于2009年8月,其前身是荷蘭德蘭特-格貝爾(Drent-Goebel)印刷機械公司。當年7月,荷蘭Drent印刷機械公司因經營困難宣布破產后,該公司管理層職員Peter Kloppers先生和Remko Koolbergen先生接手共同合資成立了這家公司。

  DG公司創始人Peter Kloppers和Remko Koolbergen擁有25年的印刷設備制造技術積淀,研究套筒膠印技術有20多年豐富的經驗。最初DG印刷機械公司只有12名員工,主要為原Drent Goebel印刷機的用戶提供設備維護、升級改造、零件加工等服務。憑著精湛的技術水平和優質的售后服務,積累了龐大的客戶群體,DG印刷機械公司得到快速良性發展,并于2012年購買了原Drent印刷機械公司的廠房,開始了印刷機械的制造生產,到2015年,總共有65名職員,這些人員全部來自前Drent公司工程部、服務部和備件部,他們擁有豐富的輪轉膠印機制造、安裝和維護經驗。經過多年的鉆研探索,DG公司于2013年自主開發了新一代可變尺寸套筒膠印技術的輪轉膠印機Thallo。

  二、Thallo輪轉膠印機的特點

  Thallo輪轉膠印機是充分鉆研了原Drent公司開發的VSOP膠印機特點并結合眾多VSOP用戶的反饋意見,全新開發出來的第二代可變套筒膠印技術的輪轉膠印機,采用了世界最先進的電子技術和電腦控制系統,包括配置了德國博世力士樂(Bosch Rexroth)最新的張力控制技術和安全控制系統,設備使用UV和EB輻射固化印刷技術,閉環色彩控制,CIP3/CIP4印刷流程控制等,確保Thallo可以為用戶提供更高的生產效率,最低的生產損耗,和更便捷的操作和維護,并且完全達到HACCP體系認證標準,(HACCP體系是Hazard Analysis CriticalControl Point的英文縮寫,表示危害分析的臨界控制點)。HACCP體系是國際上公認的食品安全保證體系,主要是對食品中微生物、化學和物理危害進行安全控制。

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  (一)、第二代可變套筒膠印設備Thallo技術參數

  第二代可變套筒膠印設備Thallo按照承印材料的寬度分為三個型號,分別是Thallo520,Thallo850、Thallo1050,最大印刷寬度分別是500mm、830mm、1030mm,這三種型號的膠印機共同特點是:最大機械速度是400m/min、重復印刷長度(周長)406~762mm、套筒尺寸變化是無級變化、可印膠印傳統PS版、CTP版或無水膠印版,最薄可印厚度為0.3mm,普遍承印材料厚度范圍在12~200mm(如需印更厚的材料可按要求設計制造)。

  (二)、第二代可變套筒膠印技術Thallo的技術亮點:

  1、生產損耗極低、印刷色彩穩定一致

  得益于先進的伺服電機驅動技術和自動化控制系統,Thallo輪轉膠印機可以精確控制承印材料的印刷張力,保證穩定的套印精度;它采用了精準的溫度控制閉合系統代替墨路冷卻控制系統,帶溫度調節控制的墨斗和墨路,可始終保證油墨在合適可控的溫度范圍,即便是印刷機中途停機,墨路也可以保持運行狀態,減少了開機時的浪費,保證了印刷色彩穩定一致,而且每個單元還可以拆分控制溫度;Thallo輪轉膠印機可利用停機時產生的一段廢料跑墨,節省材料;通過CIP3/CIP4接口與印前系統聯接,可直接使用印前預置油墨數據,快速設定供墨量,從而縮短調色過程,節省大量時間、人力和物力,將印刷機的生產效率發揮到極致。計算機控制精確的供墨量,全新設計的墨輥結構與排列,使長版、中版、短版印刷都能充分保證印刷色彩的穩定一致。

  2、采用可變尺寸套筒膠印技術,印刷尺寸無級變化,實現低成本可控的防偽印刷工藝

  相比第一代可變套筒膠印機,第二代可變套筒膠印機各個滾筒軸均采用了獨立的全伺服電機驅動,這樣可節省成本、縮短開機啟動時間。使用機械套筒以代替支撐型套筒,這樣的設計有利于加強對印刷材料的印刷控制處理。Thallo輪轉膠印機采用第二代可變尺寸套筒膠印技術,各個滾筒軸采用獨立全伺服電機驅動,重復印刷長度(步距)范圍可在406~762mm(16~30英寸)無級變化,全新設計的套筒使用成本更低。套筒的設計去除了滑動軸承和浮點,閉合的墨盒設計無須另外清理維護,套筒設置更靈活。可以用膠印的方式實現7色保真印刷和彩虹印刷結合的版紋防偽技術,達到低成本可控的印刷防偽效果。

  3、人性化設計、操作便捷,維護方便

  人性化的設計使操作更便捷、維護清理更方便,先進的自動化色彩檢測控制系統也便于進行全程印刷監測。獨立的電柜設計,即使在不穩定的電壓狀態下,也可保證不同機組的電力供應。

  4、印刷過程低碳綠色,無VOC排放,滿足HACCP體系認證

  Thallo輪轉膠印機整合了能量輻射固化裝置(紫外光或電子束),與那些使用溶劑油墨的傳統軟包裝印刷工藝相比,大大降低能耗而且印刷過程無VOC排放,油墨固化徹底,無殘留溶劑,達到HACCP體系認證標準。機蓋采用不銹鋼材質,外涂高標準的油脂涂層,使機器不容易吸附灰塵。另外,Thallo輪轉膠印機采用7色高保真廣色域印刷工藝,能還原90%以上的潘通專色,減少專色調配工作和油墨浪費,杜絕重復繁重的清洗工作,實現綠色印刷并可持續發展。

  聽完Frank先生的介紹后,大家對Thallo輪轉膠印機的特點有了基本的了解,那么其印刷效果究竟如何呢?為什么Vuye公司對這類膠印機如此青睞有加,連續購買了3臺,隨后的現場參觀將為我們一一揭開謎團。

  三、Vuye公司飛躍發展的秘訣

  走進VuyeflexiblePackaging的生產車間,雖然廠房面積并不大,但是布局緊湊,規劃有序、物料堆放整齊、地板干凈整潔,沒有任何垃圾和污跡。寬敞、明亮的廠區里,整齊地擺放著3臺輪轉膠印機。分別是2臺VSOP520輪轉膠印機和1臺幅寬為850mm,于2015年8月安裝投產的7色膠印加1色柔印Thallo輪轉膠印機。參觀時,這臺Thallo膠印機正在印刷20um的BOPP薄膜,開機速度為280m/min,采用的是UV油墨。整個廠區內操作工人寥寥無幾,機器在高速地運轉,但幾乎沒有噪音。

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  就是這樣一個看起來很普通的印刷廠,為什么不到20人,卻可以創造將近4000萬歐元的年產值呢?其成功的秘訣在哪里?

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  廣東包協參觀團成員和DG印刷機械公司負責人Frank合影

  1、及時轉型,定位精準,克服困難,大膽投入

  Vuye公司成立于2002年,但一開始,他們只是從事傳統平版膠印業務,雖然訂單穩定,但隨著競爭壓力的增大、利潤的日漸微薄和網絡信息技術的迅猛發展,傳統畫報、書刊等商務印刷的訂單量大大下滑,創始人LievenVuye敏感地預見到了潛在的危機,于是把目光投向了有更大發展潛力的包裝印刷市場。并以獨到精準的眼光定位在剛剛興起的模內標簽印刷。那時模內標簽印刷市場方興未艾,但要接到這些訂單并不容易,首先對質量的要求就非常高,印刷工藝比普通不干膠標簽更加復雜。因為,既要考慮模內標簽同瓶體的緊密結合性,需要達到如絲網印刷那樣平整的效果,又要像不干膠標簽那樣完美體現精致的圖案和細小文字;而且為了較長時間保持標簽貼體的完好和美觀,還要求比不干膠標簽和熱收縮標簽更不易破損,脫落。因此,對印刷商技術門檻要求之高就可想而知了,對于從沒做過標簽印刷的Vuye公司來說,既沒有印刷模內標簽的設備,也沒有熟悉的工人,更不懂技術,那就更是難上加難了。是克服困難,一往無前地往前沖,還是就此放棄,維持現狀。經過幾番認真反復地思索后,他決定迎難而上,為了未來的發展空間更廣闊,就從做模內標開始啟動企業的業務轉型。下定決心后,他立馬開始考察設備、培訓工人,并于2004年,果斷投資購入了荷蘭Drent-Goebel公司(DG公司的前身)的VSOP輪轉膠印機,開始了模內標簽的印刷之路。經過大半年艱辛的摸索和不懈的努力,他們終于熟悉了模內標簽印刷工藝,并逐漸敲開了市場大門,從而以穩定的品質和優質的服務贏得了大批客戶,成功轉型。穩定的訂單、高附加值的產品,保證了企業的良性發展和較高的利潤。

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  2、高效、自動化的生產設備保證了優質的產品

  要保證產品的質量,除了人,先進的設備也是非常關鍵的。當第一臺VSOP520膠印機2004年采購,2005年順利裝機投產后,2006年,Vuye公司又緊接著采購、安裝了第二臺VSOP520輪轉膠印機,并于2010年為2臺VSOP520的輪轉膠印機加裝了馬汀不停機收放卷裝置。隨著業務的擴大,訂單的增加,2014年5月,Vuye先生再次投入巨資400多萬歐元購買了荷蘭DG印刷機械公司生產的全新的7色膠印加1色柔印Thallo輪轉膠印機,并陸續購買了世界一流的高速模切機、復卷機、檢品機、復合機,Lieven Vuye先生的業務也從最開始印刷模內貼標簽到現在涵蓋了收縮膜套標、液體包、軟包袋和各類塑料標簽等軟包裝印刷品。雖然這些設備的投入成本很高,但要在競爭激烈的標簽印刷市場中搶到訂單,質量是關鍵因素,而性能穩定、生產高效、能滿足客戶各種特殊功能需求的設備則是保障產品印刷質量的重要載體,高瞻遠矚的Lieven Vuye先生看準了膜內標簽和收縮標的巨大市場潛力和產品的高附加值,可以幫助企業實現新的飛躍,因此不惜重金投入到設備購買中。事實也證明了Vuye先生精準的投資眼光,3臺輪轉膠印機印出來的膜內標簽,圖案精致、清晰,圖像層次豐富,網點細膩,無論是粘貼在注塑成型的瓶體上還是沖壓成型的瓶體上,都能保持標簽的完整和美觀性,不易脫落、磨損,而且由于Thallo輪轉膠印機可以實現7色保真印刷和彩虹印刷結合的版紋防偽技術,還滿足了部分高端客戶的防偽需求,深受客戶青睞,為Vuye公司的持續穩健發展奠定了堅實的基礎。

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  3、穩定、高素質的員工隊伍使企業不斷發展壯大

  在我們步入Vuye公司辦公大樓時,一進門就看到了一位優雅的女士,她本來正在伏案工作,但一見到有客人,便立即放下手頭工作,對我們微笑致意,讓我們倍感親切和溫暖。在廠區參觀的整個過程,車間里的員工都在自己的崗位上安靜而認真地工作著,動作從容嫻熟,沒有任何喧鬧和嬉笑,見到我們,立即露出真誠而友好的微笑。從他們對待工作的認真態度,待人接物的友善親切,積極向上的精神面貌,有條不紊的規范操作,就可以看出這是一支訓練有素的員工隊伍。他們年輕的臉上洋溢著青春的光彩,真誠的微笑散發出對工作和生活的滿足,每天在輕松、和諧的環境中開心地工作著,所有人都盡自己最大的能力做好本職工作,其發揮的巨大潛能就不可低估了。正是這樣一支年輕、穩定、高素質的員工隊伍為Vuye公司的飛躍發展立下了汗馬功勞。

  4、獨特的創新工藝增強了企業的競爭力

  在同質化產品競爭激烈的印刷行業,如果不想靠低價來搶單,就必須有高技術含量、高附加值的產品,以獲取高利潤,獲得穩定持續的發展。除了購買先進的設備,還必須有自己獨特的技術工藝。VuyeFlexiblePackaging專門開發了一個獨特的涂層技術,保證了膜內標簽的耐油性、耐腐蝕性、防霉性、及耐凍、耐浸泡性,可以應用在油瓶、啤酒瓶等產品中;獨特的UV上光系統,則提高了膜內標簽的光澤及產品的表面裝飾性;為了貼標的順暢,還在標簽生產中做了靜電處理.....這種種技術工藝的完善和改進,使VuyeFlexiblePackaging公司生產的膜內標簽不僅印刷精美、質量穩定、收縮性強、耐磨性、耐壓性強而且成本也很有優勢。VuyeFlexiblePackaging的產品除了膜內標簽,收縮標簽,還涵蓋了各類軟包裝袋,包括鋁箔袋、液體袋等。涉及的客戶群體包括餅干、糖果、雪糕、巧克力、煙草、酸奶、果汁和飲料等各行業,因為使用的是輪轉膠印機,Vuye Flexible Packaging可以輕松印刷很多短單、中單,適應了個性化包裝的市場趨勢,也大大增強了企業的競爭實力。

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  Vuye Flexible Packaging部分產品圖

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  在VuyeFlexiblePackaging工廠大門合影留念

  20名員工,4000萬歐元的年產值,這就是Vuye Flexible Packaging公司。其成功的秘訣源于精準的定位,不畏困難的闖勁,先進的自動化設備,高素質的人才隊伍,規范的管理秩序,高附加值的產品、獨特的技術工藝和不懈追求創新的經營理念。每一個企業的成功,都有其背后的故事。Vuye Flexible Packaging公司一樣經歷過競爭激烈,利潤微薄的經營壓力和轉型前的痛苦掙扎,但是他們沒有抱怨,而是積極地探索新的發展方向,及時把握機會,大膽投入設備和技術的創新,從而獲得了新的活力和生機。

  在經濟不景氣的當下,糟糕的企業將在抱怨中消亡,一般的企業會在逆境中苦苦掙扎經營,而優秀的企業則因此在危機中成長和壯大,這就是參觀Vuye Flexible Packaging給我們帶來的深刻啟迪。



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